一种用于压实粉状原料的辊带压实机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102452182102452182B(45)授权公告日2014.08.20(21)申请号201010515770.1US2309571A,1943.01.26,全文.US2087441A,1937.07.20,全文.(22)申请日2010.10.22US2493194A,1950.01.03,全文.(73)专利权人上海宝钢化工有限公司US3230287A,1966.01.18,全文.地址200942上海市宝山区宝钢厂区纬三路US753696A,1904.03.01,说明书第3栏第化工办公楼47行至第5栏第11行及附图1-4.(72)发明人许健印春华彭云华吴金芳审查员张耀东施非非(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.B30B11/00(2006.01)B30B15/00(2006.01)(56)对比文件CN201494033U,2010.06.02,全文.CN1107094A,1995.08.23,全文.CN2875579Y,2007.03.07,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种用于压实粉状原料的辊带压实机(57)摘要一种用于压实粉状原料的辊带压实机，包括输送器和具有用于压实粉料的压辊的压辊装置，其特征在于，所述输送器设置有主动轮(1)、从动轮(2)及张架的输送带(3)，所述输送带(3)表面与所述压辊装置的压辊(15)表面构成平行的压实区，所述压辊装置安装有一个压辊支架(14)，压辊支架上架设有轴(17)，所述压辊(15)通过辊轮联杆(16)可转动地连接于轴(17)。根据本发明的用于压实粉状原料的辊带压实机，可使得堆密度极小的粉体进入压辊间，由此提高堆密度。本发明的用于压实粉状原料的辊带压实机结构简单，制造维修方便，并具有粉状原料压实应用广泛、制品的堆密度可变更等优点。CN102452182BCN102458BCN102452182B权利要求书1/1页1.一种用于压实粉状原料的辊带压实机，包括输送器和具有用于压实粉料的压辊的压辊装置，其特征在于，所述输送器设置有主动轮(1)、从动轮(2)，主动轮(1)、从动轮(2)上面张架有输送带(3)，所述输送带(3)表面与所述压辊装置的压辊(15)表面构成平行的压实区，所述压辊装置安装有一个压辊支架(14)，压辊支架上架设有轴(17)，所述压辊(15)通过辊轮联杆(16)可转动地连接于轴(17)，所述粉料为颗粒短径2-4μm，长径10-20μm，真密度为1.4g/cm3,堆密度为0.08-0.10g/cm3，含水为0.2％以下的针状蒽醌，在构成所述压实区的上层输送带(3)下面，安装有输送带托板(4)，在下层输送带(3)表面设置清扫器(6)，所述的输送器出料口装有输送带刮料器(A)，所述输送带刮料器(A)由刮刀架(12)和刮刀片(13)组成，所述刮刀片与输送带表面接触状态可调节，在所述主动轮的转速下，粉体单位时间内排出的气体速度小于粉体的流动速度。2.如权利要求1所述的用于压实粉状原料的辊带压实机，其特征在于，所述压辊设置二－四个，所述轴二端安装在压辊支架的槽中，辊轮联杆(16)一端连接于轴(17)，另一端与压辊(15)轴连接。3.如权利要求1所述的用于压实粉状原料的辊带压实机，其特征在于，所述压辊(15)上设置有对辊轮表面进行清洁的辊轮刮料器(B)。4.如权利要求1所述的用于压实粉状原料的辊带压实机，其特征在于，所述输送器安装在输送器支架(7)上，在压辊装置和输送器的外面安装具有进料接管(20)和出料接管(21)的壳体。5.如权利要求1所述的用于压实粉状原料的辊带压实机，其特征在于，所述输送带(3)材料选自不锈钢或橡胶。6.如权利要求1所述的用于压实粉状原料的辊带压实机，其特征在于，所述的压辊装置的压辊(15)成前后或左右排列设置。2CN102452182B说明书1/4页一种用于压实粉状原料的辊带压实机技术领域[0001]本发明涉及压实机，具体地，本发明涉及一种用于压实粉状原料的辊带压实机，所述辊带压实机由压辊和输送带组合而成，为用于压实粉状原料、制成片状(部分片状)制品的粉体加工机器。背景技术[0002]现有的压实机有很多类型，有重力滚动式、往复冲压式、对辊压实式、螺旋挤压式等，他们各有优点和缺点，并有各自发明的应用领域。[0003]目前，用于压实粉状原料、制成片状(部分片状)制品的粉体加工机器有辊式压实机，这类压实机具有一对水平或垂直的辊子，以及能强制性将粉状原料压缩输送到该对压辊喂料区的水平或垂直螺旋给料器(参见中国专利号CN95104231.9、CN9922902