进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102463319A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102463319A(43)申请公布日2012.05.23(21)申请号201010543327.5(22)申请日2010.11.12(71)申请人康准电子科技（昆山）有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市开发区高新技术工业区环庆路668号申请人鸿海精密工业股份有限公司(72)发明人邹海龙(51)Int.Cl.B21J15/32(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图55页(54)发明名称进料装置(57)摘要一种进料装置，其用于对零件进行预定方向的排列及进料，所述进料装置包括一安装板，一中空的滚筒，及一导轨。所述安装板倾斜设置。所述滚筒可转动地设置于所述安装板中斜向上的一表面，所述滚筒具有相对的第一端与第二端，第一端背离安装板，第二端朝向安装板。第二端的端面开设有多个齿槽，每一齿槽均贯穿滚筒的圆周壁，且每一齿槽的槽形均与零件沿预定方向的轮廓相匹配，以依次通过符合预定方向的零件。导轨设置于滚筒的外部，导轨设有一沿其长度方向延伸的导向槽，导向槽的横截面形状与零件沿预定方向的轮廓相匹配，以按预定方向排列并通过零件。随着滚筒的转动，与齿槽槽形相匹配的零件经由至少一齿槽进入导向槽。CN1024639ACN102463319A权利要求书1/1页1.一种进料装置，其用于对零件进行预定方向的排列及进料，所述进料装置包括：一个安装板，所述安装板倾斜设置；一个中空的滚筒，所述滚筒可转动地设置于所述安装板中斜向上的一个表面，所述滚筒具有相对的第一端与第二端，所述第一端背离所述安装板，所述第二端朝向所述安装板，所述第二端的端面开设有多个齿槽，每一所述齿槽均贯穿所述滚筒的圆周壁，且每一所述齿槽的槽形均与所述零件沿所述预定方向的轮廓相匹配，以依次通过符合所述预定方向的所述零件；及一个导轨，所述导轨设置于所述滚筒的外部，所述导轨设有一个沿其长度方向延伸的导向槽，所述导向槽的横截面形状与所述零件沿所述预定方向的轮廓相匹配，以按所述预定方向排列并通过所述零件，随着所述滚筒的转动，与所述齿槽槽形相匹配的零件经由至少一个所述齿槽进入所述导向槽。2.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述滚筒进一步包括一个转轴，所述滚筒通过所述转轴设置于所述安装板中斜向上的一个表面，且所述转轴垂直于所述安装板中斜向上的一个表面。3.如权利要求2所述的进料装置，其特征在于，所述多个齿槽在同一圆周方向均匀间隔地分布于所述第二端的圆周壁。4.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述导轨进一步具有一个第三端，及一个第四端，所述第三端朝向所述滚筒的第二端，所述第四端通向所述零件的加工位置，所述导向槽将按所述预定方向排列的零件从所述第三端导至所述第四端。5.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述安装板与水平面的夹角为50度。6.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述安装板中斜向上的一个表面开设有一个凹槽，所述凹槽包括一个收容槽及一个与所述收容槽相连通的V形导槽，所述V形导槽具有一个敞口及一个与所述敞口相通且相对的窄口，所述收容槽与所述敞口相连通，所述滚筒的第二端收容于所述收容槽内且位于所述敞口处，所述导轨设置于所述V形导槽外，所述导轨的第三端通过所述V形导槽与所述滚筒的第二端相连接，所述导向槽与所述窄口相连通。7.如权利要求6所述的进料装置，其特征在于，所述凹槽的槽深大于所述齿槽在所述滚筒的轴向的尺寸。8.如权利要求7所述的进料装置，其特征在于，所述安装板进一步包括一个盖板，所述盖板具有一个与所述滚筒相匹配的通孔，所述盖板通过所述通孔套设于所述滚筒上且覆盖所述V形导槽。9.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述滚筒进一步包括一个挡盖，所述挡盖设置于所述第一端。10.如权利要求9所述的进料装置，其特征在于，所述挡盖的中央区域开设有一个进料口，所述进料口通向所述滚筒的内部。2CN102463319A说明书1/5页进料装置技术领域[0001]本发明涉及一种进料装置，尤其涉及一种用于对零件进行预定方向的排列及进料的进料装置。背景技术[0002]随着消费者使用要求的不断提高，以及电子产业的快速发展，各种电子产品的功能得到不断地增加与完善。电子产品的内部结构变得越来越来复杂，也越来越模块化，相应的零组件数量也不断增加。各零组件的组装固定方式也有所区别，铆接固定作为一种传统的固定方式，在零组件的组装固定中较为普遍。[0003]在一些电子产品的铆接加工中，如电磁屏蔽金属片的安装固定，由于需要铆接的地方较多，经常采用人工进料的方式放置铆接固定件。一般操作为：人工先将铆接固定件，如铆钉、铆接螺柱，放置于相应的位置，然后再利用铆接设备对铆接固定件进