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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102476329A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102476329A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010559312.8(22)申请日2010.11.25(71)申请人杭州机床集团有限公司地址310003浙江省杭州市环城东路176号申请人杭州杭机股份有限公司(72)发明人秦炜周哲平谢颖华罗坚吴可炯蔡传磊赵百训(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人林宝堂(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称立轴式锥度磨削装置(57)摘要一种立轴式锥度磨削装置,具有横向进给机构、横向拖板、垂直进给机构、垂直拖板、回转机构、立磨头,其特征在于:所述横向拖板其背面与横向进给机构相连,正面设计为箱式的壳体结构,内部安装有回转机构;所述回转机构安装在横向拖板与垂直拖板之间;回转机构具有回转支承件,回转支承件外接有制动环,所述制动环上面与旋转拖板相连,侧面与液压锁紧组件相接。本发明采用垂直进给磨削锥度的方法,不必加宽砂轮,能降低生产成本,可以加工立轴形式的大锥度、长锥度零件,能提高锥度表面粗糙度和加工精度,提高磨削效率。CN10247639ACN102476329A权利要求书1/1页1.一种立轴式锥度磨削装置,具有横向进给机构(1)、横向拖板(2)、垂直进给机构(3)、垂直拖板(4)、回转机构(5)、立磨头(6),其特征在于:所述横向拖板(2)其背面与横向进给机构(1)相连,正面设计为箱式的壳体结构,内部安装有回转机构(5);所述回转机构(5)安装在横向拖板(2)与垂直拖板(4)之间;回转机构(5)具有回转支承件(7),回转支承件(7)外接有制动环(8),所述制动环(8)上面与旋转拖板(10)相连,侧面与液压锁紧组件(9)相接。2.根据权利要求1所述的立轴式锥度磨削装置,其特征在于:所述回转支承件(7)以两端滚动支承形式与横向拖板(2)的箱式壳体相连接;所述回转支承件(7)上安装有蜗轮(11),蜗轮(11)与蜗杆(12)啮合连接,所述蜗杆(12)两端支承在横向拖板(2)的箱式壳体内,一端与伺服驱动件(13)相连接。3.根据权利要求1或2所述的立轴式锥度磨削装置,其特征在于:所述制动环(8)安装在横向拖板(2)的凸端(14)与回转支承件(7)外圆上,藉螺钉与横向拖板(2)相连接;制动环(8)的外圆与液压压紧环(15)相配合连接。4.根据权利要求1或2所述的立轴式锥度磨削装置,其特征在于:所述液压锁紧组件(9)具有液压压紧环(15)、活塞孔(16)、锁紧活塞(17)、活塞缸体(18)、缸体端盖(19)、外接油路(20);所述液压压紧环(15)上有若干个活塞孔(16),活塞孔(16)内装有锁紧活塞(17),所述锁紧活塞(17)与活塞缸体(18)相配合连接,所述活塞缸体(18)用螺钉固定在横向拖板(2)上,一端与缸体端盖(19)相连接,所述缸体端盖(19)与外接油路(20)相接通。5.根据权利要求1或2所述的立轴式锥度磨削装置,其特征在于:所述旋转拖板(10)与回转支承件(7)上的凸台(21)及肩面(22)以螺钉相连接;旋转拖板(10)与垂直进给机构(3)上的垂直拖板(4)以丝杠传动副(23)相连接。6.根据权利要求1或2所述的立轴式锥度磨削装置,其特征在于:所述立磨头(6)安装在垂直拖板(4)上。2CN102476329A说明书1/3页立轴式锥度磨削装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工装备中的磨削加工装置,尤其涉及一种立轴式锥度磨削装置。背景技术[0002]在机械加工装备中的磨削加工装置中,用于磨削立轴形式的锥度,往往是采用磨头架回转固定成一个需要的角度,然后砂轮横向进给,以切入式磨削方式来加工锥度。这种加工方法需要加宽砂轮,若多次切向接刀,加工表面会形成接刀的痕迹,影响表面粗糙度,加工精度差,不能适应日益发展的装备制造业的要求。发明内容[0003]为了解决现有技术中立轴形式加工锥度,其表面粗糙度和精度差的问题,本发明提出一种适用于立轴形式加工锥度的磨削装置,提高表面粗糙度和加工精度,以满足日益发展的装备制造业的需要。[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种立轴式锥度磨削装置,具有横向进给机构、横向拖板、垂直进给机构、垂直拖板、回转机构、立磨头,其特征在于:所述横向拖板其背面与横向进给机构相连,正面设计为箱式的壳体结构,内部安装有回转机构;所述回转机构安装在横向拖板与垂直拖板之间;回转机构具有回转支承件,回转支承件外接有制动环,所述制动环上面与旋转拖板相连,侧面与液压锁紧组件相接。[0005]本发明的技术方案还可以进一步