一种自动喷涂装置及喷涂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102489425A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102489425A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110366074.3B05D1/12(2006.01)(22)申请日2011.11.18(71)申请人江苏瑞腾涂装科技有限公司地址211218江苏省南京市溧水县和凤镇工业集中区生态路(72)发明人余忠琪(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B05B13/02(2006.01)B05B15/04(2006.01)B05C19/04(2006.01)B05C19/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种自动喷涂装置及喷涂方法(57)摘要本发明公开了一种自动喷涂装置，包括支架，设置在支架上的粉槽，外喷喷枪，内喷喷枪，所述外喷喷枪为至少一个，固定在所述滚轮架两侧的支架上；所述粉槽上设置有拱形槽盖，开启时槽盖滑入粉槽的底部，闭合时槽盖滑至粉槽上方空间并将外喷喷枪封闭在槽盖内部；所述粉槽一侧设置有进风口，底部设置有回收进粉口，与粉末回收装置连接；所述粉槽两端的上方分别设置有风幕机。本发明还公开利用该装置进行喷涂的方法。本发明自动喷涂装置，通过在粉槽上设置有拱形槽盖，两端的上方分别设置风幕机达到密封的目的，使喷涂过程中粉末不会外扬，粉末回收率高达90%，解决了长期以来一直困扰喷涂行业的粉末难以回收的难题。CN1024895ACN102489425A权利要求书1/1页1.一种自动喷涂装置，包括支架，设置在支架上的粉槽，两根横置在所述粉槽上方用于带动待喷涂钢管转动的滚轮架，外喷喷枪，设置在喷涂装置一端外侧可伸入待喷涂钢管内部的内喷喷枪，其特征在于：所述外喷喷枪为至少一个，固定在所述滚轮架两侧的支架上；所述粉槽上设置有拱形槽盖，开启时槽盖滑入粉槽的底部，闭合时槽盖滑至粉槽上方空间并将外喷喷枪封闭在槽盖内部；所述粉槽一侧设置有进风口，底部设置有回收进粉口，与粉末回收装置连接；所述粉槽两端的上方分别设置有风幕机。2.根据权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述外喷喷枪的外侧支架上设置有坦克链轨道。3.根据权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述粉槽底部的回收进粉口上部设置有滤网。4.根据权利要求1所述的自动喷涂装置，其特征在于：所述拱形槽盖与PLC或PC控制装置连接，控制拱形槽盖的开启和闭合。5.一种利用权利要求1所述自动喷涂装置进行喷涂的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将加热后的钢管放置在两根滚轮架之间，通过电机带动滚轮架使钢管转动；（2）将粉槽的拱形槽盖闭合，启动粉槽两端的风幕机，使钢管和外喷喷枪处于一个相对封闭的空间；（3）启动粉末回收装置，使气流从进风口进入粉槽中，经过回收进粉口进入粉末回收装置；（4）单独打开外喷喷枪或外喷、内喷同时动作进行喷涂。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，内喷的方法为：钢管的内径大于50毫米时，内喷喷枪伸入到钢管内部进行喷涂；钢管的内径小于50毫米时，内喷喷枪设置在钢管的一端进行喷粉，在钢管的另一端通过抽气装置产生吸力，通过空气动力使粉末从钢管内壁穿过进行喷涂。2CN102489425A说明书1/3页一种自动喷涂装置及喷涂方法技术领域[0001]本发明涉及一种自动喷涂装置，尤其涉及一种对钢管内、外表面进行喷涂的自动喷涂装置，本发明还涉及利用该喷涂装置进行喷涂的方法。背景技术[0002]由于外界环境和实用条件等因素的影响，需要在钢管的内、外表面喷涂一层或数层保护膜。这就需要用到各种各样的喷涂装置。目前，市场上的喷涂装置，有对钢管进行外喷涂的装置，也有对大口径钢管进行内喷涂的装置。这些喷涂装置中，有些虽然也安装了粉末回收管道，但是在钢管外喷时仍有80%的粉末是无法实现回收的，这一方面浪费了涂料，另一方面造成了喷涂车间的环境问题。另外，对于DN50以下口径通常采用手工喷涂，由于口径较小，无法实现自动喷涂，涂层不均匀，喷涂速度慢。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够对涂料实现回收的自动喷涂装置。[0004]本发明的另一目的在于提供利用该自动喷涂装置进行喷涂的方法。[0005]技术方案：本发明所述的自动喷涂装置，包括支架，设置在支架上的粉槽，两根横置在所述粉槽上方用于带动待喷涂钢管转动的滚轮架，外喷喷枪，设置在喷涂装置一端外侧可伸入待喷涂钢管内部的内喷喷枪，所述外喷喷枪为至少一个，固定在所述滚轮架两侧的支架上；所述粉槽上设置有拱形槽盖，开启时槽盖滑入粉槽的底部，闭合时槽盖滑至粉槽上方空间并将外喷喷枪封闭在槽盖内部；所述粉槽一侧设置有进风口，底部