打捆拉紧方法及拉紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102490924A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102490924A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110366108.9(22)申请日2011.11.18(71)申请人许春虎地址133001吉林省延边朝鲜族自治州延吉市恒达花园5号楼3单元601(72)发明人许春虎(74)专利代理机构延边科友专利商标代理有限公司22104代理人金国荣(51)Int.Cl.B65B13/22(2006.01)B65B27/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称打捆拉紧方法及拉紧装置(57)摘要本发明涉及一种打捆拉紧方法和装置，它将传统的单向拉紧方式改为两头双向拉紧方案，可增加打包带过棱角的能力；将摩擦轮拉紧力改为由增力机构和压带机构构成的拉紧装置拉紧，减少摩擦轮对打包带的破坏，增大拉紧力；拉紧装置在拉紧过程中，打捆机机头相对机头架可前后移动，使捆绑在钢卷的前后段打包带所受拉紧力平衡。CN10249ACN102490924A权利要求书1/1页1.一种打捆拉紧方法，其特征在于：打捆时，利用由增力机构（36）和压带机构（34）构成的拉紧装置，使捆绑在钢卷表面的打包带前后相互反方向拉紧。2.根据权利要求1所述的打捆拉紧方法，其特征在于：所述压带机构（34）相对固定在打捆机机头架（35）上压住打包带，在所述增力机构（33）的作用下，打捆机机头（36）抓打包带头相对于打捆机机头架（35）和钢卷（28）往前移动一段距离，当推力超过预设的力时，打捆机机头（36）抓带头进一步往前移动一段距离，同时，所述压带机构（34）压住打包带克服预设的力相对于机头架（35）和钢卷（28）往后移动一段距离，从而使捆绑在钢卷表面的打包带被前后相互反方向拉紧，进而使前后段打包带所受的拉紧力趋于平衡，拉紧力增加。3.一种打捆拉紧装置，其特征在于：它由增力机构（33）和压带机构（34）构成。4.根据权利要求3所述的打捆拉紧装置，其特征在于：所述增力机构包括与打捆机机头（36）相连接的带有对称槽的导板（5），所述导板（5）上端固定有气缸A（1），所述气缸A1的活塞杆与位于所述导板（5）的对称槽中央的接头（2）的上端相连接，所述接头（2）的下端通过销轴I（4）和连杆（6）的一端相连接，所述连杆（6）的另一端与压带机构（34）相连。5.根据权利要求4所述的打捆拉紧装置，其特征在于：所述导板（5）上部中间设有导套（3）。6.根据权利要求3所述的打捆拉紧装置，其特征在于：所述压带机构（34）包括固定在打捆机机头架（35）上的滑动座（21）、设置于所述滑动座（21）上的滑动块（23），所述滑动座（21）的前后端分别设有前挡板（31）和后挡板（20），滑动座（21）的上面设有压板（22），所述滑动块（23）与后挡板（20）之间设有蝶形弹簧（15），所述滑动块（23）的两端通过销轴（32）分别设有一对导带轮（14）；所述滑动块（23）的左上部设有气缸座（7），滑动块（23）的右上部设有凸轮支承座A（26）和凸轮支承座B（29），所述气缸座（7）上连接有气缸B（8），所述气缸B（8）与接头（9）的一端连接，所述接头（9）的另一端与凸轮连杆（10）的一端相连，所述凸轮连杆（10）的另一端与设置在凸轮支承座A（26）和凸轮支承座B（29）上的凸轮（11）相连，所述凸轮（11）通过凸轮销轴（25）与压带块座A（12）相连，所述压带块座A（12）底部设有上压带块（27），所述滑动块（23）的右端中央设有压带块座B（13），所述压带块座B（13）上设有下压带块（30）。7.根据权利要求6所述的打捆拉紧装置，其特征在于：所述滑动块（23）右端设有插孔，所述蝶形弹簧（15）的右侧设有弹簧垫（16），穿过所述蝶形弹簧（15）和弹簧垫（16），在所述滑动块（23）右端孔内插设有用来保证弹簧（15）的稳定性的弹簧销轴（17）。8.根据权利要求6所述的打捆拉紧装置，其特征在于：所述后挡板（20）的右侧设有调整螺钉（19）与锁紧螺母（18）。2CN102490924A说明书1/3页打捆拉紧方法及拉紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种冶金产包装自动打捆方法及机械设备，特别是打捆拉紧方法及拉紧装置。背景技术[0002]现有自动打捆方法所采取的基本工作程序为：快速送带、压带头、快速拉带、减速拉紧打包带。其中，拉紧程序是直接影响打捆质量好坏的关键环节。在拉紧程序中，需要经历中心定位、紧卷、输送等过程，而这些过程中所使用的中心定位轮、紧卷轮、辊道均会对打包带产生挤压破坏，严重时会导致断带、撒包，并且打包带的弧度越大，其破坏性就越强。现采用的钢卷穿芯打捆方法通常是打捆时单方向拉紧打包带，因此