主动式沉没辊传动系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102492910A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102492910A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110417837.2(22)申请日2011.12.14(71)申请人宝钢工程技术集团有限公司地址201900上海市宝山区铁力路2510号(72)发明人张云川(74)专利代理机构上海明成云知识产权代理有限公司31232代理人常明(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/40(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称主动式沉没辊传动系统(57)摘要本发明涉及一种主动式沉没辊传动系统，用于带钢热浸镀锌，传动系统中有沉没辊伞齿轮装配，主动轴伞齿轮装配是在锌锅内沉没辊上方垂直于锌液面方向与机架装配的主动轴支撑臂的轴承座装配于一起。主动轴伞齿轮装配上方轴端部通过联轴器和主动轴驱动电机联接成一刚性整体轴。主动轴伞齿轮装配下方伞齿轮和沉没辊伞齿轮装配端部的伞齿轮相啮合，沉没辊伞齿轮装配轴固定于机架装配的沉没辊支撑臂的轴承座内，由主动轴驱动电机驱动旋转。本发明通过伞齿轮轴向传动来完成沉没辊的传动。主动轴垂直锌锅液面输入，主动轴端部的伞齿轮，驱动沉没辊端部的伞齿轮，带动沉没辊按带钢相同的速度转动，基本消除带钢和沉没辊表面的摩擦，从源头消除或减少擦伤或辊印。CN10249ACN102492910A权利要求书1/1页1.一种主动式沉没辊传动系统，具有沉没辊自身带传动功能的主动式沉没辊（3），用于带钢热浸镀锌，其特征在于：所述传动系统包括主动轴伞齿轮装配（7）、沉没辊伞齿轮装配、机架装配（11）、主动轴驱动电机（9）以及联轴器（10）；所述沉没辊伞齿轮装配包括沉没辊（3）与沉没辊伞齿轮（8）装配构成刚性整体辊轴；所述机架装配（11）包括主动轴支撑臂和轴承座、沉没辊支撑臂和轴承座、以及后稳定辊支撑臂和轴承座的装配连接；所述主动轴伞齿轮装配（7）是在锌锅（12）内沉没辊（3）上方垂直于锌液面方向与机架装配（11）的主动轴支撑臂的轴承座装配于一起；所述主动轴伞齿轮装配（7）上方轴端部通过联轴器（10）和主动轴驱动电机（8）联接成一刚性整体轴；所述主动轴伞齿轮装配（7）下方伞齿轮和沉没辊伞齿轮装配端部的伞齿轮（8）相啮合，沉没辊伞齿轮装配轴固定于机架装配（11）的沉没辊支撑臂的轴承座内，由主动轴驱动电机（9）驱动旋转；上述装配件与后稳定辊（5）及支撑臂装配构成一个大装配件，所述大装配件沿带钢（2）宽度方向放置于锌锅（12）上方左右平台上；所述前稳定辊及机架支撑臂（4）沿带钢（2）宽度方向放置于锌锅（12）上方左右平台轨道（13）上的带钢出口侧，可向带钢表面垂直移动调整距离；所述气刀及其调整装置（6）沿带钢（2）宽度方向放置于锌锅上方左右平台（13）上的带钢出口侧，两气刀以带钢为中心布置在两侧，且相对带钢的距离和角度可调节；所述带钢（2）在炉鼻（1）内与锌锅（12）锌液面成夹角进入锌液，带钢（2）上表面与沉没辊（3）下表面接触，并沿沉没辊（3）表面出口侧垂直于锌液面穿出，经过前、后稳定辊定位，再经气刀吹去多于的锌液后经冷却完成镀锌。2.根据权利要求1所述的主动式沉没辊传动系统，其特征在于：所述传动系统按带钢速度调整转速。3.根据权利要求1所述的主动式沉没辊传动系统，其特征在于：所述传动系统在沉没辊轴的另一端轴上再布置一套主动式沉没辊传动系统，以使沉没辊两端受力均匀驱动能力更强。2CN102492910A说明书1/4页主动式沉没辊传动系统技术领域[0001]本发明涉及热浸镀锌生产线设备，特别涉及一种主动式沉没辊的传动系统。背景技术[0002]热浸镀锌是带钢经连续退火及冷却后通过炉鼻进入锌锅镀锌，经过锌锅中的沉没辊、稳定辊、控制其出锌锅，气刀吹去多于的锌液后经冷却风箱冷却，在带钢表面形成一层均匀的镀层。但是存在着以下问题：热浸镀锌沉没辊处的带钢需要合理的带钢单位张力，因为带钢从炉内的转向辊出来，经过炉鼻进入锌锅，不论是在炉内或炉鼻内或锌锅内，全在封闭的高温体内，此时带钢的强度大大降低，张力受限，张力太大易发生带钢拉断事故。发生带钢拉断事故既浪费炉内带钢又不便连接高温封闭体内的断带。沉没辊的带钢张力与其相同，因此当产品规格较薄时，张力太小，摩擦力不足，导致停转，又将导致带钢表面和沉没辊辊面相对滑动而发生擦伤，并在很长的带钢的长度内难以发现，虽然采取不少复杂措施，仍难以避免。为使沉没辊可靠地转动起来，需要足够的摩擦力矩，为增大沉没辊摩擦力而增大沉没辊摩擦面，即增大带钢包角，同时增大了摩擦力臂，这样增加了摩擦力矩，才能使沉没辊转动起来。但是这样导致沉没辊辊径大，辊径大时转动惯量大，沉没辊磨损就大。[0003]热