锌锅沉没辊刮刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676965A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676965A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201110055571.1(22)申请日2011.03.08(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人陈绍林何锐(74)专利代理机构上海浦东良风专利代理有限责任公司31113代理人张劲风(51)Int.Cl.C23C2/00(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称锌锅沉没辊刮刀(57)摘要本发明涉及对辊类表面进行清理的刀具，特别涉及一种锌锅沉没辊刮刀，主要解决传统普通锌锅沉没辊刮刀无法将刮下来的锌渣排出“V”区域的技术问题，本发明的技术方案为：一种锌锅沉没辊刮刀，刮刀刀体采用“弓”形腔体结构，该“弓”形结构弧度与被清理的锌锅沉没辊辊面弧度匹配，“弓”腔体形结构通过“V”型固定支架与刮刀底座进行套轴连接，“弓”腔体结构上设置上、下双刮刀刀片，“弓”形腔体结构安在装刀片的凹下一面设有两排引渣孔，同时在“弓”形结构两侧设两块滤渣板。主要用于清除冷轧热镀锌、热镀铝锌生产工艺中锌锅内沉没辊、稳定辊等辊面结渣。CN1026795ACN102676965A权利要求书1/1页1.一种锌锅沉没辊刮刀，其特征是刮刀刀体采用“弓”形腔体结构，该“弓”形结构弧度与被清理的锌锅沉没辊辊面弧度匹配，“弓”腔体形结构通过“V”型固定支架与刮刀底座进行套轴连接，“弓”腔体结构上设置上、下双刮刀刀片，“弓”形腔体结构安在装刀片的凹下一面设有两排引渣孔，同时在“弓”形结构两侧设两块滤渣板。2.根据权利要求1所述的锌锅沉没辊刮刀，其特征是刮刀宽度及“弓”形腔体结构在辊面上的径向长度为沉没辊长度的1/5。3.根据权利要求1所述的锌锅沉没辊刮刀，其特征是上刮刀刀片为粗刀，下刮刀刀片为细刀。4.根据权利要求1所述的锌锅沉没辊刮刀，其特征是安装刀片时通过增减不锈钢垫片来调整刀片的倾角。2CN102676965A说明书1/2页锌锅沉没辊刮刀技术领域[0001]本发明涉及对辊类表面进行清理的刀具，特别涉及一种锌锅沉没辊刮刀，主要用于清除冷轧热镀锌、热镀铝锌生产工艺中锌锅内沉没辊、稳定辊等辊面结渣。背景技术[0002]冷轧热镀锌、热镀铝锌工艺中由于锌、铝锌金属与被镀金属(带钢)间的化学反应，锌、铝锌金属高温氧化、锌锅耐火材料的剥离、腐蚀等作用，锌锅内的锌、铝锌热镀溶液中不可避免产生一些细小的固体状颗粒，它们由金属间化合物、金属氧化物、非金属氧化物等组成。在锌锅感应加热电磁场的搅拌效果作用下，这些细小的固体状颗粒因其本身密度不同有的下沉到锌锅内锌、铝锌溶液的底部形成底渣(主要有FeZn7)；有的浮出液面形成面渣(主要有ZnO、Al2O3)；有的则悬浮在锌、铝锌溶液中形成中渣(主要有Fe2Al5、FeAl3Si)，并不断的随着溶液流动。在热镀工艺生产过程中，这些细小的固体颗粒很容易进入被镀金属(带钢)与锌锅沉没辊间的“V”型区域，随着被镀金属(带钢)的运行，细小的固体颗粒会在带钢3与锌锅沉没辊2间进行碾压从而粘结在沉没辊的表面(见图1)，并逐渐增多导致沉没辊辊面出现凹凸不平状，如不及时清理将会严重影响被镀金属(带钢)表面质量。目前公知的是在锌锅沉没辊或稳定辊表面增加一普通刮刀1，其由扁平状刮刀片4和普通刮刀底座5及普通刮刀刀臂6组成(见图2)，刮刀使用一定压力通过一套驱动装置沿着辊面进行径向来回移动，但通过这种方式，清理下来的渣很容易在清理过程中重新坠落到沉没辊1与带钢3间的“V”型区域，从而被辊子重新碾压、集结到辊面上，同时普通刮刀刀片多为长方体，刀口钝，实际使用效果很不理想。[0003]专利ZL200520046137.7公开了一种在线清除热镀锌沉没辊辊面上积渣的刮刀刀体，该刮刀刀体设计为一中间高、两端低的螺旋管状体，充分利用管状体的管腔本身形状及其长度将刀口清洁下来的锌渣排到锌锅内“V”型区域外，从而避免了清理下来的锌渣重新落入沉没辊表面。但这种刮刀刀体长度必须大于被镀金属(带钢)的宽带，因刀体结构长，导致刮渣时刀口与沉没辊辊面接触不充分且压力不均匀，刀体容易变形，同时也无法实现将锌渣收集并带出锌锅的功能。发明内容[0004]本发明针对传统普通锌锅沉没辊刮刀无法将刮下来的锌渣排出“V”区域的缺点，设计出一种带双层刀片结构且能自动将刮下的锌渣进行收集的锌锅沉没辊刮刀，使得锌锅沉没辊刮渣效果得了极大提升。[0005]本发明的技术方案为：一种锌锅沉没辊刮刀，刮刀刀体采用“弓”形腔体结构，该“弓”形结构弧度与被清理的锌锅沉没辊辊面弧度匹配，“弓”腔体形结构通过“