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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102494853A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102494853A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110379918.8(22)申请日2011.11.25(71)申请人上海大学地址200444上海市宝山区上大路99号(72)发明人刘树林张宏利缴文会刘吉成周晓君翟宇毅唐友福刘颖慧姜锐红(74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通合伙)31205代理人何文欣(51)Int.Cl.G01M3/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称封隔器高温高压液压连续增压试验装置(57)摘要本发明涉及一种封隔器高温高压液压连续增压试验装置。本试验装置包括冷却器、定量齿轮泵、压力调节阀、液压缸连续增压回路、先导式超高压电液比例溢流阀、压力传感器、流量传感器、高温高压试验油井换向回路。本发明采用低成本定量齿轮泵和液压缸连续增压回路实现以低压产生高压的目的,同时采用闭环压力控制方案,提高了试验的精度。本发明可以模拟井下高温高压工况,并对井下封隔器的高温高压性能进行测试,尤其是能测量井下封隔器高温高压状况下的泄露流量。CN10249853ACN102494853A权利要求书1/1页1.一种封隔器高温高压液压连续增压试验装置,包括冷却器(1)、定量齿轮泵(2)、压力调节阀(3)、液压缸连续增压回路(Ⅰ)、先导式超高压电液比例溢流阀(12)、压力传感器(13)、流量传感器(14)、高温高压试验油井换向回路(Ⅱ),其特征在于:所述定量齿轮泵(2)的出油口和液压缸连续增压回路(Ⅰ)的进油口连接,并在两者之间的液压管路上并联压力调节阀(3),所述液压缸连续增压回路(Ⅰ)的出油口与高温高压试验油井换向回路(Ⅱ)的进油口相连,所述先导式超高压电液比例溢流阀(12)、压力传感器(13)和流量传感器(14)连接在液压缸连续增压回路(Ⅰ)和高温高压试验油井换向回路(Ⅱ)之间的液压管路上。2.根据权利要求1所述的封隔器高温高压液压连续增压试验装置,其特征在于:所述液压缸连续增压回路(Ⅰ)由两个超高压单向阀(4)、一个三位四通电磁换向阀(5)、一个双作用增压器(6)、两个极限位置限位开关(7)、一个梭阀(8)、一个压力传感器(9)、两个两位三通电磁换向阀(10)和两个超高压液控单向阀(11)组成,所述两个超高压单向阀(4)的进油口连接液压缸连续增压回路的进油口,出油口连接双作用增压器(6)左右两端的两个小活塞腔,所述三位四通电磁换向阀(5)的进油口连接液压缸连续增压回路的进油口,两个控制油口则分别连接双作用增压器(6)中间大活塞腔的左右两端,出油口连接油箱,所述两个超高压液控单向阀(11)的进油口分别连接双作用增压器(6)左右两端的两个小活塞腔,出油口连接在一起形成整个液压缸连续增压回路(Ⅰ)的出油口,所述压力传感器(9)通过梭阀(8)连接在双作用增压器(6)的两个小活塞腔上,所述两个两位三通电磁换向阀(10)连接在液压缸连续增压回路(Ⅰ)的进油口和超高压液控单向阀(11)的控制油口之间,所述两个极限位置限位开关(7)分别安装在双作用增压器(6)大活塞腔的左右两端。3.根据权利要求1所述的封隔器高温高压液压连续增压试验装置,其特征在于:所述高温高压试验油井换向回路(Ⅱ)主要由三个超高压两位三通电磁换向阀(15、16、17)、高温高压试验油井(18)、三个超高压单向阀(19)、一个自动排气阀(20)和一个超高压两位两通电磁换向阀(21)组成,所述高温高压试验油井(18)主要包括环空加热套(22)、井筒(23)、油管(24)及试验封隔器(25),所述环空加热套(22)包裹在井筒(23)外部,所述井筒(23)和油管(24)的下部封死,上部通过密封堵头密封,所述试验封隔器(25)连接在油管(24)的中部,形成油管的一段,并嵌套入井筒(23),井筒(23)和油管(24)之间的环空被试验封隔器(25)分割形成上压腔(a)和下压腔(b),油管(24)内部空间形成内压腔(c),在油管(24)底端及井筒(23)上下两端各开有一个注油孔,分别连通上压腔(a)、下压腔(b)和内压腔(c),所述超高压两位三通电磁换向阀(15、16、17)分别串联在液压缸连续增压回路(Ⅰ)出油口和高温高压试验油井(18)的三个注油孔之间,并且安装在高温高压试验油井(18)底部,所述三个超高压单向阀(19)安装在高温高压试验油井(18)的顶部,进油端分别与上压腔(a)、下压腔(b)和内压腔(c)的顶端连通,出油端连接自动排气阀(20),所述自动排气阀(20)安装在高温高压试验油井的顶部,所述超高压两位两通电磁换向阀(21)进口连接三个超高压单向阀(19)的出油端,出口连接油箱。