节能型井下封隔器高温高压性能试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102519683A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102519683A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110378706.8(22)申请日2011.11.25(71)申请人上海大学地址200444上海市宝山区上大路99号(72)发明人刘树林张宏利缴文会刘吉成周晓君翟宇毅唐友福刘颖慧姜锐红(74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通合伙)31205代理人何文欣(51)Int.Cl.G01M3/26(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图44页(54)发明名称节能型井下封隔器高温高压性能试验装置(57)摘要本发明涉及一种节能型井下封隔器高温高压性能试验装置。本试验装置主要由稳压回路、增压回路和高温高压试验油井换向回路依次连接组成，并在增压回路和高温高压试验油井换向回路之间的液压管路上连接先导式高压电液比例溢流阀、压力传感器和流量传感器。本发明可以在储能器供油定量齿轮泵间断补油的情况下，长时间工作于高温高压工况，同时避免节流带来的能量损失。本发明可以模拟井下高温高压工况，并对井下封隔器的高温高压性能进行测试，尤其是能测量井下封隔器在高温高压状况下的泄露流量。CN10259683ACN102519683A权利要求书1/1页1.一种节能型井下封隔器高温高压性能试验装置，包括一个稳压回路(Ⅰ)、一个增压回路(Ⅱ)、和一个高温高压试验油井换向回路(Ⅲ)，其特征在于：所述稳压回路(Ⅰ)、增压回路(Ⅱ)和高温高压试验油井换向回路(Ⅲ)利用油管依次连接。2.根据权利要求1所述的节能型井下封隔器高温高压性能试验装置，其特征在于：所述稳压回路(Ⅰ)的结构是一个压力继电器(3)、一个储能器(4)和一个直动式溢流阀(5)并联在一个定量齿轮泵(1)的出油管路上；所述定量齿轮泵(1)由电动机(2)带动；所述定量齿轮泵(1)的出油口连接有一个单向阀，而进油口经一个过滤器连通油箱。3.根据权利要求1所述的节能型井下封隔器高温高压性能试验装置，其特征在于：所述增压回路(Ⅱ)结构是同轴的一个高压双向变量泵(11)、一个高压定量泵(12)和一个低压双向变量泵(13)，其中高压定量泵(12)位于同轴中间，其它变量泵(11、13)位于同轴两端，高压双向变量泵(11)和高压定量泵(12)的一端与稳压回路(Ⅰ)的出油口相连，另一端与高温高压试验油井换向回路(Ⅲ)相连，所述低压双向变量泵(13)的一端与稳压回路(Ⅰ)相连，另一端连接油箱；所述高压双向变量泵(11)和低压双向变量泵(13)分别带有一个斜盘调节机构；所述斜盘调节机构是一个三位四通电液比例换向阀(6)的进油口连接增压回路进油管、两个控制油口连接双出杆变量缸(7)的控制腔、一个出油口连接油箱组成，所述双出杆变量缸(7)连接变量泵的斜盘控制机构；所述增压回路进油管上连接有一个压力传感器(9)；所述同轴的一端还连接有一个转速传感器(10)。4.根据权利要求1所述的节能型井下封隔器高温高压性能试验装置，其特征在于：所述高温高压试验油井换向回路(Ⅲ)主要由三个高压两位三通电磁换向阀(17、18、19)、高温高压试验油井(20)、三个高压单向阀(21)、一个自动排气阀(22)和一个高压两位两通电磁换向阀(23)组成；所述高温高压试验油井(20)主要包括环空加热套(24)、井筒(25)、油管(26)及试验封隔器(27)，所述环空加热套(24)包裹在井筒(25)外部，所述井筒(25)和油管(26)的下部封死，上部由密封堵头密封，所述试验封隔器(27)连接在油管(26)的中部，形成油管的一段，并嵌套入井筒(25)，井筒(25)和油管(26)之间的环空被试验封隔器(27)分割形成上压腔(a)和下压腔(b)，油管(26)内部空间形成内压腔(c)，在油管(26)底端及井筒(25)上下两端各开有一个注油孔，分别连通上压腔(a)、下压腔(b)和内压腔(c)，所述高压两位三通电磁换向阀(17、18、19)分别串联在增压回路(Ⅱ)的出油口和高温高压试验油井(20)的三个注油孔之间，并且安装在高温高压试验油井(20)的底部，所述三个高压单向阀(21)安装在高温高压试验油井(20)的顶部,进油端分别与上压腔(a)、下压腔(b)和内压腔(c)的顶端连通，出油端连接自动排气阀(22)，所述高压两位两通电磁换向阀(23)连接三个高压单向阀(21)的出油端和油箱。5.根据权利要求1所述的节能型井下封隔器高温高压性能试验装置，其特征还在于有一个压力传感器(14)、一个先导式高压电液比例溢流阀(15)和一个流量传感器(16)连接在所述增压回路(Ⅱ)和高温高压试验油井换向回路(Ⅲ)之间的油管上。2CN102519683A说明书1/5页节能型井下封隔器高