捆扎钢筋用的自动聚拢装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102501998A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102501998A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110349790.0(22)申请日2011.11.08(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤(51)Int.Cl.B65B13/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称捆扎钢筋用的自动聚拢装置(57)摘要本发明公开一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道，在钢筋输送轨道端部侧面上固定有固定板，在固定板外侧面上铰接一对相互啮合的主动齿轮和被动齿轮，在主动齿轮和被动齿轮上分别固定结构相同镜像对称的捆扎左臂和捆扎右臂；往复驱动机构连接所述主动齿轮，在往复驱动机构驱动下主动齿轮带动被动齿轮往复转动，捆扎左臂和捆扎右臂将摊开散落在捆扎左臂和捆扎右臂之间并支撑在固定板顶面的钢筋合拢聚集呈捆状。本发明有益效果是：在往复驱动机构驱动下捆扎左臂和捆扎右臂像两只手臂将钢筋合拢聚集呈捆状；钢筋捆扎效率高，替代人工，保证捆扎质量；固定板根据需要能移动到需要打捆的位置，适应性强。CN102598ACN102501998A权利要求书1/1页1.一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置，所述自动聚拢装置包括钢筋输送轨道（10），其特征在于，在钢筋输送轨道（10）端部侧面上固定有固定板（3），在固定板（3）的外侧面上铰接一对水平设置相互啮合的主动齿轮（4）和被动齿轮（7），在主动齿轮（4）和被动齿轮（7）中心线以上的外侧面上分别固定有结构相同镜像对称的捆扎左臂（2a）和捆扎右臂（2b）；所述捆扎左臂（2a）和捆扎右臂（2b）的端部带有圆弧钩，捆扎左臂（2a）和捆扎右臂（2b）的长度大于主动齿轮（4）和被动齿轮（7）的中心到固定板（3）顶面的高度；往复驱动机构连接所述主动齿轮（4），在往复驱动机构驱动下主动齿轮（4）带动被动齿轮（7）往复转动，同时分别带动捆扎左臂（2a）和捆扎右臂（2b）往复转动，捆扎左臂（2a）和捆扎右臂（2b）将摊开散落在捆扎左臂（2a）和捆扎右臂（2b）之间并支撑在固定板（3）顶面的钢筋（1）合拢聚集呈捆状。2.根据权利要求1中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括：位于主动齿轮（4）和被动齿轮（7）中心线以下的气缸/液压缸（8）和旋转臂（5）；所述气缸/液压缸（8）的活塞杆（8a）端部固定在固定板（3）一侧，气缸/液压缸（8）的缸体（8b）两侧对称设置有缸体支耳（6），所述两侧的缸体支耳（6）分别铰接在两个结构相同位置对称的两个旋转臂（5）一端的钩槽内，所述两个旋转臂（5）的另一端分别固定在主动齿轮（4）外侧面和内侧面的中心部位。3.根据权利要求1中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，所述主动齿轮（4）和被动齿轮（7）铰接在固定板（3）上的结构是：主动齿轮（4）和被动齿轮（7）分别滑配套装在左支转轴（9a）和右支转轴(9b)上，左支转轴（9a）和右支转轴(9b)的一端固定在固定板（3）上。4.根据权利要求1中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，所述固定板（3）具有水平移动结构，该水平移动结构包括：行轮轨道(11)、一对行轮(12)和支承螺栓轴（15）；所述行轮轨道(11)是一个具有中空凹槽的框架，行轮轨道(11)的内侧面固定在钢筋输送轨道（10）端部侧面上，行轮轨道(11)的外侧面上设置有联通中空凹槽的长孔；在所述行轮轨道(11)的凹槽内装有一对间隔设置的行轮(12)，所述行轮(12)分别铰接在支承螺栓轴（15）的一端，支承螺栓轴（15）的另一端贯穿行轮轨道(11)外侧面的长孔和固定板（3）的通孔后被紧固件将其固定在固定板（3）上。5.根据权利要求4中所述的捆扎钢筋用的自动聚拢装置，其特征在于，在所述两个支承螺栓轴（15）之间下部的固定板（3）上设置有螺孔，在该螺孔内配装有锁紧件（13），锁紧件（13）的螺纹端顶在行轮轨道(11)的外侧面上，锁紧件（13）另一端是设置在固定板（3）外的旋转柄。2CN102501998A说明书1/3页捆扎钢筋用的自动聚拢装置技术领域[0001]本发明涉及的是一种捆扎钢筋用的自动聚拢装置。背景技术[0002]钢筋加工企业或者建筑工地对成型后的钢筋进行存放、运输和分类，都需要对钢筋进行捆扎，现有技术中通常采用人工捆扎钢筋；人工捆扎钢筋过程是：手工将一定数量的同类钢筋先聚拢到一起，人工用铁丝从钢筋底部绕过，把钢丝两端绕到一起，用钳子夹住钢丝绕拧，实现钢筋捆扎。上述