YA-810高速电脑套色凹版印刷机说明书.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：目录一、前言二、产品简介三、主要技术参数四、机器的安装与调试五、机器的主要结构与操作六、机器的维护和保养七、常见故障分析与排除一、前言非常感谢您选用我公司生产的YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状薄膜材料而设计的是各种高档次印刷品的理想设备。为了充分发挥本机之功能确保使用者的安全以及使用效果请详细阅读本说明书。本说明书就本机的安装、调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明并附有穿膜图、地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图以便您正确的操作、使用和维护保养延长机器的使用寿命。二、产品简介YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统系统张力、自动换卷动作程序等均由PLC和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止画面系统干燥箱门式开合高速工作状态下接料整机具有出色的刚性和工作稳定性结构精巧造型美观适用于各种薄膜材料的凹版印刷。三、主要技术参数1、适用印刷基材2、OPP、CPP、BOPP、PET、玻璃纸、纸张、铝箔3、以及其它与上材料有相同性质的薄膜4印刷色数：8色5、最大基材宽度：1050mm6、印版辊直径：φ120mm～φ300mm7、收放卷最大直径:φ600mm8、基材卷芯内径:φ76mm9、最高机械速度：180m/min10、最高印刷速度：150m/min11、套色精度：纵向≤±0.2mm（自动套准系统跟踪）横向≤±0.2mm（手动对准）12、张力设定范围及精度：30～250N±0.5N13、刮刀窜动:±5mm14、干燥温度；最大温升80℃15、机器总功率：214kw16、机器外型尺寸：L19000×W4000×H3100（mm）17、机器重量：约35000kg四、机器的安装调试1、机器安装调整前先要做好机器的安装地基。2、安装机器各部件到相应的位置。3、检查各螺钉联接处是否因装卸、运输而松动并紧固。4、调整机器各部件的精度版辊与胶辊水平度0.02/1000mm导辊与胶辊水平度0.04/1000mm导辊与钢辊平行度0.03/1000mm版辊与胶辊平行度0.05/1000mm机架调整好后用地脚螺栓和压板将各底座压紧。5、连接用联轴器、传动轴将各组传动齿轮箱联接起来按电路图将各外接电线接好。6、第一次开机前的准备（1）清除机器上的防锈油将各部件擦洗干净。（2）用手转动胶辊、导辊均应灵活自如。（3）在各转动和移动部位加注润滑油。（4）用手拨动主传动大同步轮几圈转动应均匀灵活无卡滞异响。7、第一次开机试印（1）接通电源、气源启动主电机。在空转状态下缓慢升速检查主电机旋转方向是否正确传动系统是否平稳无异响。（2）启动各风机干燥箱升温设定各单元色的温度控制仪的温度值检查温控仪是否正常风机旋转方向是否正确。（3）依次调试各机械功能部件检查各部件是否工作正常。（4）各电器功能部件通电检查工作是否正常。（5）各气动功能部件通气检查工作是否正常（6）冷却部件接入冷却水检查各供排水装置有无渗漏现象。（7）整机检查完毕后停机将各部件防护装置安装好。（8）试印五、机器的主要结构及操作1、放卷部件的操作（1）调整回转臂到水平位置。操作面板上正转、反转按纽可调节回转臂的正转、反转。（2）卷筒料的安装。将气胀轴装入料卷纸芯中并按气胀轴上的标尺移动卷筒料使其对于气胀轴的中间位置。（3）安装气胀轴在回转臂上。使轴头齿轮与回转臂上传动齿轮啮合将气胀轴横向调节轴承卡入操作侧的横向调节装置中。用气枪给气胀轴注入压力空气使卷筒料锁定在气胀轴上。盖上压板锁紧压板手柄因气胀轴采用的是“品”字形三轴承支撑方法以减少阻力所以在锁紧压板时不能锁得太紧以免气胀轴被三轴承夹紧使气胀轴转动卡滞造成放卷张力不稳定等工作故障。（4）横向调节装置的使用。调节手轮可调节气胀轴的横向位移调整量不±15mm以弥补安装卷筒料的在轴向的误差。（5）高速不停机换料。将双面胶带粘在新筒料上按下放卷控制箱上的接料准备按纽回转臂会自动转到裁切位置（出厂时已经调好）裁切刀刀臂放下准备裁切。同时另一放卷轴会预驱动自动与主机同速。按下放卷控制箱上的接料按纽压料辊会压下自动粘接裁切刀动作切断旧卷筒上的料带动新料卷继续放料换料完成。按正转、反转按纽使回转臂处于水平位置工作等待下一次换料。