圆盘切边剪.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102513592A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102513592A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110444259.1(22)申请日2011.12.27(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人谢二虎李轲王宇(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.B23D19/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称圆盘切边剪(57)摘要本发明公开了一种圆盘切边剪，包括刀架、下刀轴、与刀架转动配合的上刀轴、分别固定设置于上刀轴和下刀轴的一端形成剪切结构的上刀盘、下刀盘和用于调节上、下刀盘重叠量的调节机构，调节机构包括与刀架转动配合的偏心套和用于驱动偏心套转动的调节电机，所述下刀轴转动配合套于偏心套内，该调节机构采用电机直接驱动偏心套的旋转来实现刀盘重叠量的调节，采用偏心套代替现有技术中的涡轮、蜗杆机构，降低了设备的复杂度和对安装维护的要求，同时，也降低了设备的制造成本，也消除了原有技术中涡轮蜗杆之间咬合间隙的影响，提高了调节精度，同时，也降低了加工要求，从而使加工成本降低，具有很高的推广应用价值。CN102539ACN102513592A权利要求书1/1页1.一种圆盘切边剪，包括刀架（1）、下刀轴（3）、与刀架（1）转动配合的上刀轴（2）、分别固定设置于上刀轴（2）和下刀轴（3）的一端形成剪切结构的上刀盘（4）、下刀盘（5）和用于调节上、下刀盘重叠量（Δ）的调节机构，其特征在于：所述调节机构包括与刀架（1）转动配合的偏心套（6）和用于驱动偏心套（6）转动的调节电机（7），所述下刀轴（3）固定套于偏心套（6）内。2.根据权利要求1所述的圆盘切边剪，其特征在于：所述下刀轴（3）端部设置端面传动轴（3a），所述调节电机（7）的动力输出端与端面传动轴（3a）沿周向固定配合。3.根据权利要求1或2所述的圆盘切边剪，其特征在于：所述调节电机（7）为齿轮步进电机。2CN102513592A说明书1/2页圆盘切边剪技术领域[0001]本发明涉及轧钢生产中带材和板材的处理设备，特别涉及一种板带切边设备。背景技术[0002]在金属带材和板材的生产过程中，切边是非常常见的生产步骤，目前各生产线都是采用圆盘式的切边装置来对金属带材和板材进行切边，对于圆盘式的切边装置而言，切边质量的高低与每侧刀盘的重叠量有着非常密切的关系。通过生产实践可知，剪切同不同厚度的金属带材或板材，刀盘重叠量的大小也不同，因此在生产不同厚度的金属带材或板材，需要对刀盘重叠量进行调节。[0003]现有的技术中，刀盘重叠量的调节都是采用蜗轮蜗杆加偏心轮的形式来实现，例如专利200720083199.4、200720083198.X等。这种调节机构包含了涡轮、蜗杆、偏心轮等部件，系统非常复杂，安装维护非常不方便。同时，这种调节机构对加工精度和装配精度的要求也较高，因而制造成本较高。同时由于涡轮蜗杆存在咬合间隙，导致这种调节机构的调节精度不高。[0004]因此，需探索一种全新的可方便调节刀盘重叠量的圆盘切边剪，避开使用蜗轮蜗杆调节机构，以简化装置结构、方便安装维护、降低制造成本并提高调节精度。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供一种圆盘切边剪，该装置采用偏心套实现刀盘重叠量的调节，避免使用涡轮蜗杆调节机构，达到简化装置结构、方便安装维护、降低制造成本并提高调节精度的目的。[0006]本发明的圆盘切边剪，包括刀架、下刀轴、与刀架转动配合的上刀轴、分别固定设置于上刀轴和下刀轴的一端形成剪切结构的上刀盘、下刀盘和用于调节上、下刀盘重叠量的调节机构，所述调节机构包括与刀架转动配合的偏心套和用于驱动偏心套转动的调节电机，所述下刀轴转动配合套于偏心套内。[0007]进一步，所述下刀轴端部设置端面传动轴，所述调节电机的动力输出端与端面传动轴沿周向固定配合；进一步，所述调节电机为齿轮步进电机。[0008]本发明的有益效果：本发明的圆盘切边剪具有以下几个优点：1）采用偏心套和端面传动轴代替涡轮、蜗杆，降低了设备的复杂度和对安装维护的要求，同时，也降低了设备的制造成本；2）采用电机直接驱动偏心套的旋转来实现刀盘重叠量的调节，消除了原有技术中涡轮蜗杆之间咬合间隙的影响，提高了调节精度，同时，也降低了加工成本。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述；3CN102513592A说明书2/2页图1为本发明的外形结构示意图；图2为本发明的剖视结构示意图；图3为图2的A处局部放大图。具体实施方式[0010]以下将结合附图对本发明进行详细说明：本实施例的圆盘切