锌基耐磨合金.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102517473A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102517473A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110448350.0(22)申请日2011.12.29(71)申请人无锡江南奕帆电力传动科技股份有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区惠山经济开发区堰桥配套区堰裕路7号(72)发明人陈渊技陈伯金陈奕峰储小敏葛欣陈依敏(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人冯铁惠(51)Int.Cl.C22C18/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称锌基耐磨合金(57)摘要本发明公开一种锌基耐磨合金，其特征在于，其组成成分重量百分比为铝25～28％，铜2.5～2.8％，铁0.10％，铅0.04％，镁0.01～0.03％，镉0.003％，其余为锌，该锌基合金材料具有很好的流动性、并具有优良的机械加工性能、良好的耐磨磨蚀性能、成本较QSn6.5-0.4锡青铜低，比重较铜轻(该材料的比重为5～5.5)从成本上来说可节约40％。既降低了产品的制造成本、又能满足蜗轮副传动的机械性能要求的材料。CN1025743ACN102517473A权利要求书1/1页1.一种锌基耐磨合金，其特征在于，其组成成分重量百分比为：铝25～28％，铜2.5～2.8％，铁0.10％，铅0.04％，镁0.01～0.03％，镉0.003％，其余为锌。2.根据权利要求1所述的一种耐磨合金，其特征在于，其组成成分重量百分比为：铝26～27％，铜2.6～2.7％，铁0.10％，铅0.04％，镁0.01～0.02％(重量)，镉0.003％，其余为锌。2CN102517473A说明书1/2页锌基耐磨合金技术领域[0001]本发明涉及一种合金，尤其涉及一种锌基耐磨合金。背景技术[0002]作为减速传动中的一种传动类型，蜗轮付传动具有传动比大、工作平稳、结构紧凑、可以自锁、交错轴间传递等特点。但是由于在蜗轮付的传动中蜗杆与蜗轮齿面之间的相对滑动速度较大，因此要求材料要有较好的抗磨性能及较高的机械强度。考虑到材料的互溶性因数，因此一般蜗杆材料常选用碳素钢或合金钢，并经热处理以提高齿面硬度，而蜗轮材料常采用QSn6.5-0.4锡青铜或QA19-4铝青铜。但若采用QSn6.5-0.4锡青铜，虽然其摩擦系数比QA19-4铝青铜小，但其它机械性能比不上QA19-4铝青铜，因此，我们在产品设计时考虑，对于输出转矩比较小，而且电机转速比较低的蜗轮副传动用蜗轮材料均采用QSn6.5-0.4锡青铜，而对于输出转矩较大，电机转速偏高的蜗轮副传动用蜗轮材料均采用QA19-4铝青铜。不管是QSn6.5-0.4锡青铜或QA19-4铝青铜价格都比较高，对于产品要降低制造成本来说是一个难题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种锌基耐磨合金，能够替代目前所使用的QSn6.5-0.4锡青铜或QA19-4铝青铜。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现：[0005]一种锌基耐磨合金，其组成成分重量百分比为：铝25～28％，铜2.5～2.8％，铁0.10％，铅0.04％，镁0.01～0.03％，镉0.003％，其余为锌。[0006]优选的，一种锌基耐磨合金，其组成成分重量百分比为：铝26～27％，铜2.6～2.7％，铁0.10％，铅0.04％，镁0.01～0.02％，镉0.003％，其余为锌。[0007]本发明的有益效果为：该锌基合金材料具有很好的流动性、并具有优良的机械加工性能、良好的耐磨磨蚀性能、成本较QSn6.5-0.4锡青铜低，比重较铜轻(该材料的比重为5～5.5)从成本上来说可节约40％。是既降低了产品的制造成本、又能满足蜗轮副传动的机械性能要求的材料。具体实施方式[0008]实施例一、一种锌基耐磨合金，含有铝25％(重量)，铜2.5％(重量)，铁0.10％(重量)，铅0.04％(重量)，镁0.01％(重量)，镉0.003％(重量)，其余为锌。[0009]实施例二、一种锌基耐磨合金，含有铝28％(重量)，铜2.8％(重量)，铁0.10％(重量)，铅0.04％(重量)，镁0.03％(重量)，镉0.003％(重量)，其余为锌。[0010]实施例三、一种锌基耐磨合金，含有铝26％(重量)，铜2.6％(重量)，铁0.10％(重量)，铅0.04％(重量)，镁0.02％(重量)，镉0.003％(重量)，其余为锌。[0011]在上述范围内含有铝时能够提高材料抗拉强度、硬度及耐磨性。3CN102517473A说明书2/2页[0012]在上述范围内含有铜时能够提高材料耐磨性。[0013]在上述范围内含有铅能够提高材料的机加工性能，同时加入铁能有效地防止机加工过程中的粘刀