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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102513932A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102513932A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110452461.9(22)申请日2011.12.30(71)申请人桂林福达齿轮有限公司地址541100广西壮族自治区桂林市西城经济开发区秧塘工业园秧十八路东侧(72)发明人刘坤明(74)专利代理机构桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112代理人卢玉恒(51)Int.Cl.B24B49/00(2012.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称弧齿锥齿轮定磨量磨削装置(57)摘要本发明公开了一种弧齿锥齿轮定磨量磨削装置,其特征是:该装置主要由测量探头、测量探头杆、滑杆、支架和数据处理器组成,测量探头杆的一端与测量探头固接,另一端与滑杆固接,滑杆设置在机床的支架上,数据处理器与滑杆和机床的探测系统连接。采用本装置磨削齿轮端面,工件所处的位置由测量探头测量出来,然后控制系统依据工件所处的位置,调整砂轮的进给量,消除了加工中诸多的人为因素及工件中心孔深浅因素,达到磨削量定量合理,能解决实际加工中工件长度不一致的问题。CN102539ACN102513932A权利要求书1/1页1.一种弧齿锥齿轮定磨量磨削装置,其特征是:该装置主要由测量探头、测量探头杆、滑杆、支架和数据处理器组成,测量探头杆的一端与测量探头固接,另一端与滑杆固接,滑杆设置在机床的支架上,数据处理器与滑杆和机床的探测系统连接。2CN102513932A说明书1/1页弧齿锥齿轮定磨量磨削装置技术领域[0001]本发明涉及弧齿锥轮的磨削加工,具体是弧齿锥齿轮定磨量磨削装置。背景技术[0002]目前磨削齿轮端面时,通常是操作人员用砂轮靠近工件的端面试磨来确定磨削进给量,由于磨削量是靠操作员手动操纵,人为因素较多,难以控制磨削量的一致。同时工件中心孔深浅不一,工件所处的位置也不一样,因此磨出的工件长度也是不同的。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明提供一种弧齿锥齿轮定磨量磨削装置。采用本装置后,工件所处的位置由测量探头测量出来,然后控制系统依据工件所处的位置,调整砂轮的进给量,消除了加工中诸多的人为因素及工件中心孔深浅因素,达到磨削量定量合理,能解决实际加工中工件长度不一致的问题。[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种弧齿锥齿轮定磨量磨削装置,主要由测量探头、测量探头杆、滑杆、支架和数据处理器组成,测量探头杆的一端与测量探头固接,另一端与滑杆固接,滑杆设置在机床的支架上,数据处理器与滑杆和机床的探测系统连接。[0005]本装置工作时,测量探头接触到工件端面后,收集到工件所在的位置的数据反馈到数据处理器,数据处理器把收集到的数据经处理后,传到机床的控制系统,控制系统依据工件所处的位置高速机床砂轮的进给量,从而保证被磨削端面磨量的稳定一致。[0006]采用本装置磨削齿轮端面,工件所处的位置由测量探头测量出来,然后控制系统依据工件所处的位置,调整砂轮的进给量,消除了加工中诸多的人为因素及工件中心孔深浅因素,达到磨削量定量合理,能解决实际加工中工件长度不一致的问题。附图说明[0007]图1为本发明弧齿锥齿轮定磨量磨削装置的结构示意图。[0008]图中:1.测量探头2.测量探头杆3.数据处理器4.支架5.滑杆。具体实施方式[0009]参照图1,一种弧齿锥齿轮定磨量磨削装置由测量探头1、测量探头杆2、滑杆5、支架4和数据处理器3组成,测量探头杆2的一端与测量探头1固接,另一端与滑杆5固接,滑杆5设置在机床的支架4上,数据处理器3与滑杆5和机床的探测系统连接。3CN102513932A说明书附图1/1页图14