滚筒式抛丸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528671A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528671A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010556820.0(22)申请日2010.11.23(71)申请人南通新景华企业管理服务有限公司地址226001江苏省南通市开发区中央路52号福星楼502室(72)发明人黄霞黄凌朱(51)Int.Cl.B24C3/00(2006.01)B24C5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称滚筒式抛丸机(57)摘要本发明公开了一种滚筒式抛丸机，包括底座，在底座后部上表面设有支座，支座的前部活动连接有机体，机体为圆柱形，且为内部空心结构，机体的孔口纵向放置，机体的前部活动连接有端盖，机体的前后部外圆周上均设有一圈凸块，底座上设有两个支撑座，在底座的一侧设有电机，在靠近电机的轴上设有齿轮，电机通过链与齿轮相连接，支座中设有通孔，通孔连接有抛丸头，抛丸头连接有第一电机。本发明具有提高工作效率、保证清洗效果的优点。CN1025867ACN102528671A权利要求书1/1页1.一种滚筒式抛丸机，其特征在于：所述抛丸机包括底座(1)，所述底座(1)后部上表面设有支座(2)，所述支座(2)的前部活动连接有机体(3)，所述机体(3)为圆柱形，且为内部空心结构，所述机体(3)的孔口纵向放置，所述机体(3)的前部活动连接有端盖(4)，所述机体(3)的前后部外圆周上均设有一圈凸块(5)，所述底座(1)上设有两个支撑座，两个支撑座置于所述支座(2)的前部，并左右放置，所述每个支撑座均包括两个前后放置的支架(6)，所述两个支架之间贯穿设有轴，所述每个轴置于所述支架外的两端均设有滚轮(7)，所述凸块(5)置于所述滚轮(7)上，在所述底座(1)的一侧设有电机(8)，在所述靠近电机(8)的轴上设有齿轮(9)，所述电机(8)通过链与所述齿轮(9)相连接，所述支座(2)设有通孔，所述通孔连接有抛丸头(10)，所述抛丸头(10)连接有第一电机(11)。2CN102528671A说明书1/2页滚筒式抛丸机技术领域：[0001]本发明涉及一种抛丸机，特别是一种滚筒式抛丸机。背景技术：[0002]热处理件、铸件、锻件、铸件等在生产加工完成后，需要进行清洗，去除表面氧化，达到光滑、去除灰尘的效果，现在工厂加工完成后一般采用人工气息，来达到效果，但这样不仅降低了工作效率，且不能保证清洗的质量。发明内容：[0003]本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高工作效率、保证清洗效果的滚筒式抛丸机。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种滚筒式抛丸机，包括底座，在底座后部上表面设有支座，支座的前部活动连接有机体，机体为圆柱形，且为内部空心结构，机体的孔口纵向放置，机体的前部活动连接有端盖，机体的前后部外圆周上均设有一圈凸块，底座上设有两个支撑座，两个支撑座置于支座的前部，并左右放置，每个支撑座均包括两个前后放置的支架，两个支架之间贯穿设有轴，每个轴置于所述支架外的两端均设有滚轮，凸块置于滚轮上，在底座的一侧设有电机，在靠近电机的轴上设有齿轮，电机通过链与齿轮相连接，支座中设有通孔，通孔连接有抛丸头，抛丸头连接有第一电机。[0005]本发明与现有技术相比具有以下优点：采用抛丸机传递效率高，抛丸量大，提高了清洗的效率，保证了清晰地质量。。附图说明：[0006]图1为本发明的结构示意图；[0007]图2为图1的俯视图；[0008]图中标号：1-底座、2-支座、3-机体、4-端盖、5-凸块、6-支架、7-滚轮、8-电机、9-齿轮、10-抛丸头、11-第一电机。具体实施方式：[0009]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。[0010]如图1、图2示出了本发明一种滚筒式抛丸机的实施方式，包括底座1，底座1后部上表面设有支座2，支座2的前部活动连接有机体3，机体3为圆柱形，且为内部空心结构，机体3的孔口纵向放置，机体3的前部活动连接有端盖4，机体3的前后部外圆周上均设有一圈凸块5，底座1上设有两个支撑座，两个支撑座置于支座2的前部，并左右放置，每个支撑座均包括两个前后放置的支架6，两个支架之间贯穿设有轴，每个轴置于支架外的两端均设有滚轮7，凸块5置于滚轮7上，在底座1的一侧设有电机8，在靠近电机8的轴上设有齿3CN102528671A说明书2/2页轮9，电机8通过链与所述齿轮9相连接，支座2设有通孔，通孔连接有抛丸头10，抛丸头10连接有第一电机11，在使用时，将工件放置在机体3内，启动电机8，电机8通过链带动齿轮9转动，即带动轴转动，从而使滚轮