滚筒式抛丸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945712A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610484200.8(22)申请日2016.06.28(71)申请人重庆迎瑞升压铸有限公司地址401320重庆市巴南区鱼洞街道天明村13社(72)发明人曾令国(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人隋金艳(51)Int.Cl.B24B31/02(2006.01)B24B31/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称滚筒式抛丸机(57)摘要本专利属于磨料喷射机床或装置，具体公开了一种滚筒式抛丸机，包括底座、第一摩擦轮、与第一摩擦轮相匹配的第二摩擦轮、电机和设有钢丸的滚筒，所述第一摩擦轮套设在滚筒表面，所述第二摩擦轮安装在底座上，并与第一摩擦轮压紧，所述电机通过传送带与第二摩擦轮连接，还包括抽风机、旋转接头，所述抽风机的抽风口通过所述旋转接头与滚筒同轴连接。与传统的滚筒式抛丸机相比，本方案通过设置抽风机，可有效的将滚筒中的杂质抽出，有效的减少了杂质重新粘附在工件上的情况。CN105945712ACN105945712A权利要求书1/1页1.滚筒式抛丸机，包括底座、第一摩擦轮、与第一摩擦轮相匹配的第二摩擦轮、电机和设有钢丸的滚筒，所述第一摩擦轮套设在滚筒表面，所述第二摩擦轮安装在底座上，并与第一摩擦轮压紧，所述电机通过传送带与第二摩擦轮连接，其特征在于，还包括抽风机、旋转接头，所述抽风机的抽风口通过所述旋转接头与滚筒同轴连接。2.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征在于，所述第一摩擦轮为凸轮。3.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征在于，所述电机为伺服电机。4.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征在于，所述第一摩擦轮上设有防滑刻痕。2CN105945712A说明书1/2页滚筒式抛丸机技术领域[0001]本发明属于磨料喷射机床或装置，尤其涉及一种滚筒式抛丸机。背景技术[0002]热处理件、铸件、锻件、铸件等在生产加工完成后，需要进行清洗，去除表面氧化，达到光滑、去除灰尘的效果，现在工厂加工完成后一般采用人工清洗，来达到效果，但这样不仅降低了工作效率，且不能保证清洗的质量。[0003]专利号申请号为201010556820.0的专利，公开了一种滚筒式抛丸机，包括底座，在底座后部上表面设有支座，支座的前部活动连接有机体，机体为圆柱形，且为内部空心结构，机体的孔口纵向放置，机体的前部活动连接有端盖，机体的前后部外圆周上均设有一圈凸块，底座上设有两个支撑座，在底座的一侧设有电机，在靠近电机的轴上设有齿轮，电机通过链与齿轮相连接，支座中设有通孔，通孔连接有抛丸头，抛丸头连接有第一电机。[0004]该专利具有提高抛丸的工作效率、保证工件的清洗效果的优点。但是，随着抛丸工作的不断继续，杂质从工件上脱落，由于不能及时排除，使得杂质堆积在滚筒内，导致杂质又重新粘附在工件上，导致抛丸的效率降低。发明内容[0005]本发明的目的在提供一种可及时将杂质排出的滚筒式抛丸机。[0006]为了达到上述目的，本发明的基础方案为：滚筒式抛丸机，包括底座、第一摩擦轮、与第一摩擦轮相匹配的第二摩擦轮、电机和设有钢丸的滚筒，所述第一摩擦轮套设在滚筒表面，所述第二摩擦轮安装在底座上，并与第一摩擦轮压紧，所述电机通过传送带与第二摩擦轮连接，还包括抽风机、旋转接头，所述抽风机的抽风口通过所述旋转接头与滚筒同轴连接。[0007]本基础方案的原理在于：将工件放入滚筒中，然后启动电机。电机带动第二摩擦轮转动，从而驱动第一摩擦轮传动，进而促使钢丸在滚筒中与工件相互摩擦，从而对工件进行抛丸。当抛丸工作进行到一定时候时，启动抽风机，从而将滚筒内的杂质抽走。[0008]本基础方案的有益效果在于：旋转接头可确保滚筒在转动时依旧和抽风机良好的密封在一起，有效的避免了抽风机和滚筒缠绕在一起。与传统的滚筒式抛丸机相比，本方案通过设置抽风机，可有效的将滚筒中的杂质抽出，有效的减少了杂质重新粘附在工件上的情况。[0009]方案二：此为基础方案的优选，所述第一摩擦轮为凸轮。当第一摩擦轮的凸起部分与第二摩擦轮相接触时，滚筒运行得相对不平稳，使得滚筒产生振动。一方面，避免工件和杂质粘接在一起，另一方面，也使得杂质更易被抽风机抽走。[0010]方案三：此为基础方案的优选，所述电机为伺服电机。相对于普通电机，伺服电机稳定性更高，且可方便的正、反转。[0011]方案四：此为基础方案的优选，所述第一摩擦轮上设有防滑刻痕。防滑刻痕可有效3CN105945712A说明书2/2页的增加第一摩擦轮和第二摩擦轮之间的摩擦力。附图说明[0012]图1是本发明滚筒式抛丸机实施例的结构示意图；图2是本发明滚筒式