输送辊和记录装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102529441A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102529441A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201110403150.3(22)申请日2011.12.07(30)优先权数据272278/20102010.12.07JP(71)申请人精工爱普生株式会社地址日本东京都(72)发明人齐藤功一大野克德(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人陈海红杨光军(51)Int.Cl.B41J15/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1717页页附图附图1717页(54)发明名称输送辊和记录装置(57)摘要本发明涉及输送辊和记录装置。该输送辊，形成为圆筒状使得金属板的一对端面相对，所述一对端面具有在轴向上延伸的接缝，该输送辊具备：高摩擦层，其形成于输送辊的表面，与被输送介质接触；开口，其设置于该高摩擦层外；和齿轮部件，其配置成内周面位于该开口。CN102594ACN102529441A权利要求书1/1页1.一种输送辊，其特征在于，以使得金属板的一对端面相对的方式形成为圆筒状，所述一对端面具有在轴向上延伸的接缝，具备：高摩擦层，其形成于所述输送辊的表面，与被输送介质接触；开口，其设置于所述高摩擦层外；和齿轮部件，其配置成内周面位于所述开口。2.根据权利要求1所述的输送辊，其特征在于，所述开口是在形成所述接缝的所述金属板的所述一对端面中的、一个所述端面侧所形成的凹部和在另一所述端面侧所形成且接合于所述凹部的凸部之间产生的开口。3.根据权利要求2所述的输送辊，其特征在于，所述齿轮部件接合于在所述凹部和所述凸部之间产生的开口。4.根据权利要求2所述的输送辊，其特征在于，所述凸部的一部分从所述辊的外周面向径向外侧突出。5.一种记录装置，其特征在于，在记录介质进行记录，具备：托盘，其装载所述记录介质；记录部，其与所述托盘相比设置于所述记录介质的输送方向下游侧，在所述记录介质进行记录；和输送辊，其输送所述记录介质，所述输送辊，具备：高摩擦层，其形成于所述输送辊的表面，与被输送介质接触；开口，其设置于所述高摩擦层外；和齿轮部件，其配置成内周面位于所述开口。6.根据权利要求5所述的记录装置，其特征在于，所述开口是在形成所述接缝的所述金属板的所述一对端面中的、一个所述端面侧所形成的凹部和在另一所述端面侧所形成且接合于所述凹部的凸部之间产生的开口。2CN102529441A说明书1/17页输送辊和记录装置技术领域[0001]本发明涉及输送辊和记录装置。背景技术[0002]以往，使用在片状的记录介质上记录信息的记录装置，在该记录装置中设有输送记录介质的输送装置。该输送装置具有通过旋转来输送记录介质的输送辊和向该输送辊被施力并抵接的从动辊，用输送辊和从动辊夹持并输送记录介质。输送辊通常使用实心的棒状部件。另一方面，实心的材料存在重量和成本较高的问题。这里，在专利文献1中，记载了将金属板弯曲加工而成形为圆筒状的技术。[0003]在专利文献1所记载的圆筒轴中，在将金属板弯曲加工而形成为圆筒状时，使得金属板的端面彼此对接。因此，在圆筒轴的全长的范围内在金属板的一对端面之间形成有接缝。[0004]现有技术文献[0005]专利文献1：特开2006-289496号公报。[0006]但是，上述输送辊在端部安装有与驱动部连接的齿轮部件。该齿轮部件要求预定的转矩耐性，因此需要在辊主体上可靠地固定。作为将齿轮部件固定于辊主体的方法，可以考虑将齿轮部件压入辊主体。但是，当将驱动齿轮压入上述专利文献1记载的包括圆筒轴的辊主体时，有可能因压入时的力而使圆筒轴塑性变形。因此，有可能产生记录介质的进给精度下降的问题。发明内容[0007]发明所要解决的问题[0008]本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的是提供即使在通过压入而组装了齿轮部件的情况下也可高精度地输送记录介质的输送辊和记录装置。[0009]用于解决问题的技术方案[0010]为解决上述问题，本发明的输送辊，其特征在于，以使得金属板的相对的一对端面相对的方式形成为圆筒状，所述一对端面具有在轴向上延伸的接缝，具备：高摩擦层，其形成于所述输送辊的表面，与被输送介质接触；开口，其设置于所述高摩擦层外；和齿轮部件，其配置成内周面位于所述开口。[0011]根据本发明的输送辊，齿轮部件，因其内周面位于在高摩擦层外设置的开口中从而限制了在辊的径向上的旋转并且固定了在辊的较长方向上的位置。即，齿轮部件通过上述开口而良好地保持于辊以具备预定的转矩耐性。因此，即使在将齿轮部件通过压入而安装于辊时、减小了压入力的情况下，也可由上述开口来补偿齿轮部件的转矩耐性。因此，可提供与实心轴相比刚性低的圆筒状的具有接缝部的辊，即使在用不使其产生塑性变形