起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102530759A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102530759A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210004201.X(22)申请日2012.01.09(71)申请人青岛港（集团）有限公司地址266011山东省青岛市市北区港青路6号(72)发明人李书强李小山李来运(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人邵新华(51)Int.Cl.B66D1/56(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置(57)摘要本发明提供一种起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，可实时检测钢丝绳在滚筒上的缠绕，防止出现松绳脱槽错位现象。起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，包括底板、检测钢丝绳、限位检测活动杆、首端部检测钢丝绳改向支架、末端部检测钢丝绳改向支架、设置在钢丝绳滚筒的中部正下方的至少一根中部检测钢丝绳改向支架、检测电路，各检测钢丝绳改向支架固定在底板上，其顶端安装有改向滚轮，检测钢丝绳的一端固定在底板上，依次缠绕各改向滚轮后连接限位检测活动杆，末端部检测钢丝绳改向支架上设有限位开关。通过设置起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，可实时检测钢丝绳在钢丝绳滚筒上的松绳现象，延长钢丝绳的使用寿命，保证起重机机构的安全。CN1025379ACN102530759A权利要求书1/1页1.一种起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，设置在缠绕有钢丝绳的钢丝绳滚筒的正下方，其特征在于：包括底板、检测钢丝绳、限位检测活动杆、设置在钢丝绳滚筒的两端部正下方的首端部检测钢丝绳改向支架、末端部检测钢丝绳改向支架、检测电路、设置在钢丝绳滚筒的中部正下方的至少一根中部检测钢丝绳改向支架，各检测钢丝绳改向支架固定在所述底板上，其顶端安装有改向滚轮，所述检测钢丝绳的一端固定在所述底板上，依次缠绕所述首端部检测钢丝绳改向支架的改向滚轮、中部检测钢丝绳改向支架的改向滚轮、末端部检测钢丝绳改向支架的改向滚轮后连接所述限位检测活动杆，所述末端部检测钢丝绳改向支架上设有限位开关。2.根据权利要求1所述的起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，其特征在于：所述末端部检测钢丝绳改向支架的底端固设在限位架上，所述限位架的底端固设在所述底板上，且具有横向连接板，所述横向连接板上设有供所述限位检测活动杆穿过的导向孔。3.根据权利要求2所述的起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，其特征在于：所述限位检测活动杆上安装有撞辊。4.根据权利要求3所述的起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，其特征在于：所述限位检测活动杆的顶端处和底端处安装有用于防止所述限位检测活动杆脱出所述导向孔的防脱槽螺母。5.根据权利要求4所述的起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，其特征在于：各所述检测钢丝绳改向支架包括螺纹连接的外管和内管，所述改向滚轮安装在所述内管上。2CN102530759A说明书1/3页起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置技术领域[0001]本发明属于起重设备技术领域，具体涉及一种起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置。背景技术[0002]钢丝绳滚筒牵引钢丝绳形式在港口起重机起升、俯仰、小车机构中普遍应用，然而起重机钢丝绳在钢丝绳滚筒上经常会出现松绳，导致钢丝绳从滚筒上缠绕槽内脱离错位的现象，造成钢丝绳叠压、挤磨，使钢丝绳受到损伤，对起重机机构来说是一种非常危险的情况，严重缩短钢丝绳的使用寿命，如果司机在有钢丝绳出现脱槽错位的情况下继续对起重机进行操作，将严重危害起重机机构的安全乃至整机的安全。发明内容[0003]本发明提供一种起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，可实时检测钢丝绳在滚筒上的缠绕，防止出现松绳脱槽错位现象。[0004]为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种起重机滚筒钢丝绳防脱槽错位装置，设置在缠绕有钢丝绳的钢丝绳滚筒的正下方，包括底板、检测钢丝绳、限位检测活动杆、设置在钢丝绳滚筒的两端部正下方的首端部检测钢丝绳改向支架、末端部检测钢丝绳改向支架、检测电路、设置在钢丝绳滚筒的中部正下方的至少一根中部检测钢丝绳改向支架，各检测钢丝绳改向支架固定在所述底板上，其顶端安装有改向滚轮，所述检测钢丝绳的一端固定在所述底板上，依次缠绕所述首端部检测钢丝绳改向支架的改向滚轮、中部检测钢丝绳改向支架的改向滚轮、末端部检测钢丝绳改向支架的改向滚轮后连接所述限位检测活动杆，所述末端部检测钢丝绳改向支架上设有限位开关。[0005]进一步地，所述末端部检测钢丝绳改向支架的底端固设在限位架上，所述限位架的底端固设在所述底板上，且具有横向连接板，所述横向连接板上设有供所述限位检测活动杆穿过的导向孔。[0006]更进一步地，所述限位检测活动杆上安装有撞辊。[0007]再