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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528251A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528251A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210008116.0(22)申请日2012.01.12(71)申请人南通国盛精密机械有限公司地址226300江苏省南通市通州经济开发区西区青岛路9号(72)发明人卫小虎姚菊红(51)Int.Cl.B23K10/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种等离子切割平台(57)摘要本发明公开了一种等离子切割平台,它包含切割平台本体、切割台、悬臂、漏斗和抽屉组件,切割平台本体的侧面设有门,其下端的四个角安装有刹车轮,该切割平台本体内部的一侧设有隔间,并在隔间的外面设有防护门,切割台设置在切割平台本体的上面,悬臂安装在切割台的一侧,该切割台的下方设置有漏斗,漏斗的下方与抽屉组件相连。本发明结构牢固,载重量大,由于切割台采用锯齿状设计,切割时减少切割台与工件的接触面,有效的避免了切割时破坏切割台面的问题,且切割台下方采用漏斗与抽屉组件相配合的结构,便于切割后的费料的收集与清理。CN10258ACN102528251A权利要求书1/1页1.一种等离子切割平台,其特征在于它包含切割平台本体(1)、切割台(3)、悬臂(4)、漏斗(6)和抽屉组件(7),切割平台本体(1)的侧面设有门(2),其下端的四个角安装有刹车轮(5),该切割平台本体(1)内部的一侧设有隔间(8),并在隔间(8)的外面设有防护门(9),切割台(3)设置在切割平台本体(1)的上面,悬臂(4)安装在切割台(3)的一侧,该切割台(3)的下方设置有漏斗(6),漏斗(6)的下方与抽屉组件(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台,其特征在于所述的切割平台本体(1)的框架结构采用方管焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台,其特征在于所述的切割台(3)由锯齿状铁条等距排列而成,相互之间设有间隙。4.根据权利要求1所述的一种等离子切割平台,其特征在于所述的所述的防护门(9)上开有通风孔。2CN102528251A说明书1/2页一种等离子切割平台技术领域[0001]本发明涉及机械加工制造领域,具体涉及一种等离子切割平台。背景技术[0002]目前由于等离子切割机无固定的工作区和无固定的切割台,所以在加工一些工件时往往非常的困难,大大的降低了工作效率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种等离子切割平台,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。[0004]为了解决背景技术所存在的问题,本发明采用以下技术方案:它包含切割平台本体、切割台、悬臂、漏斗和抽屉组件,切割平台本体的侧面设有门,其下端的四个角安装有刹车轮,该切割平台本体内部的一侧设有隔间,并在隔间的外面设有防护门,切割台设置在切割平台本体的上面,悬臂安装在切割台的一侧,该切割台的下方设置有漏斗,漏斗的下方与抽屉组件相连。[0005]所述的切割平台本体的框架结构采用方管焊接而成。[0006]所述的切割台由锯齿状铁条等距排列而成,相互之间设有间隙。[0007]所述的防护门上开有通风孔。[0008]由于采用了以上结构,本发明具有以下有益效果:[0009]结构牢固,载重量大,由于切割台采用锯齿状设计,切割时减少切割台与工件的接触面,有效的避免了切割时破坏切割台面的问题,且切割台下方采用漏斗与抽屉组件相配合的结构,便于切割后的费料的收集与清理。附图说明[0010]为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:[0011]图1为本发明的结构示意图;[0012]图2为本发明的内部结构示意图。[0013]附图标记:切割平台本体1、门2、切割台3、悬臂4、刹车轮5漏斗6、抽屉组件7、隔间8、防护门9。具体实施方式[0014]参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案:它包含切割平台本体1、门2、切割台3、悬臂4、漏斗6和抽屉组件7,切割平台本体1的侧面设有门2,其下端的四个角安装有刹车轮5,使切割平台本体1便于移动与固定,该切割平台本体1内部的一侧设有隔间8,等离子切割机放置在该隔间8内,并在隔间8的外面设有防护门9,大大的降低了灰尘进3CN102528251A说明书2/2页入等离子切割机的机会,从而增加使用寿命,切割台3设置在切割平台本体1的上面,悬臂4安装在切割台3的一侧,该切割台3的下方设置有漏斗6,漏斗6的下方与抽屉组件7相连,便于切割后的废料的收集与清理。[0015]所述的切割平台本体1的框架结构采用方管焊接而成,使其整体结构牢固,且载重量大。[0016]所述的切割台3由锯齿状铁条等距排列而成,相互之间设有间隙,使其能