等离子切割平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102922109A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102922109A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210449562.5(22)申请日2012.11.12(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214000江苏省无锡市新区城南路238号(72)发明人吴美琴邵燕瑛(74)专利代理机构无锡华源专利事务所32228代理人冯智文(51)Int.Cl.B23K10/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称等离子切割平台(57)摘要等离子切割平台，包括水箱、渣盘及进水放水系统，水箱内设置有下部开口的气箱，气箱通过支撑件与水箱底部连接，气箱的下部开口与水箱底部之间留有间隙，所述间隙使水箱和气箱连通；风道通过水箱底部进入到气箱内；气箱上端连接有渣盘，渣盘的四周固接有走道支撑件，水箱四周对应固接有走道支撑件，走道支撑件上铺设走道；还包括与风道连接的进气排气系统。本发明在保证烟尘治理效果的同时，亦降低了生产成本。CN1029ACN102922109A权利要求书1/1页1.等离子切割平台，包括水箱（1）、渣盘（2）及进水放水系统，其特征在于：水箱（1）内设置有下部开口的气箱（3），气箱（3）通过支撑件（15）与水箱（1）底部连接，气箱（3）的下部开口与水箱（1）底部之间留有间隙，所述间隙使水箱（1）和气箱（3）连通；风道（4）通过水箱（1）底部进入到气箱（3）内；气箱（3）上端连接有渣盘（2），渣盘（2）的四周固接有走道支撑件（5），水箱（1）四周对应固接有走道支撑件（5），走道支撑件（5）上铺设走道（6）；还包括与风道（4）连接的进气排气系统。2.按权利要求1所述的等离子切割平台，其特征在于：所述进气排气系统包括位于水箱（1）外部的风机（7），风机（7）和进气管（8）连接，且二者之间装有蝶阀一（9），进气管（8）通过管道与风道（4）连接；还包括水箱（1）下方的出气管（10），出气管（10）通过管道与同一风道（4）连接，出气管（10）另一端与外管道之间连接有蝶阀二（11）；蝶阀一（9）和蝶阀二（11）均连接有控制阀。3.按权利要求1所述的等离子切割平台，其特征在于：所述进水放水系统包括水箱（1）上端的进水管（12）和溢水管（13）、水箱（1）下端的出水管（14），进水管（12）、溢水管（13）和出水管（14）均连接有控制阀，并与外部管道连接。2CN102922109A说明书1/3页等离子切割平台技术领域[0001]本发明涉及切割设备领域，具体涉及等离子切割平台，尤其涉及可以对工件进行水下切割作业的等离子切割平台。背景技术[0002]等离子切割设备是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种金属切割设备，由于其具有效率高、切割精度高、热变形小等诸多优点，因而被广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业领域。然而，一般的等离子切割机，在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，从而影响工作人员的身体健康，使劳动生产率降低。因而，等离子切割机的作业环境必须配有烟尘治理系统。现有技术中，通常是采用抽风工作台和除尘净化器，通过二者的组合使用来吸收、过滤和净化等离子切割过程中产生的大量烟尘，除尘净化器和抽风工作台组合使用可以达到除尘的效果，但是二者的制造成本相对较高。发明内容[0003]本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种等离子切割平台，其在保证烟尘治理效果的同时，亦降低了生产成本。[0004]本发明的技术方案如下：等离子切割平台，包括水箱、渣盘及进水放水系统，水箱内设置有下部开口的气箱，气箱通过支撑件与水箱底部连接，气箱的下部开口与水箱底部之间留有间隙，所述间隙使水箱和气箱连通；风道通过水箱底部进入到气箱内；气箱上端连接有渣盘，渣盘的四周固接有走道支撑件，水箱四周对应固接有走道支撑件，走道支撑件上铺设走道；还包括与风道连接的进气排气系统。[0005]其进一步技术方案为：所述进气排气系统包括位于水箱外部的风机，风机和进气管连接，且二者之间装有蝶阀一，进气管通过管道与风道连接；还包括水箱下方的出气管，出气管通过管道与同一风道连接，出气管另一端与外管道之间连接有蝶阀二；蝶阀一和蝶阀二均连接有控制阀。[0006]所述进水放水系统包括水箱上端的进水管和溢水管、水箱下端的出水管，进水管和出水管均连接有控制阀，并与外部管道连接。[0007]本发明的技术效果：本发明通过在水箱内设置气箱和承载工件的渣盘，并利用气箱的内外气压差实现水箱内水位的自动升降，实现等离子切割设备的水下切割作业，等离子切