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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528460A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528460A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210033408.X(22)申请日2012.02.15(71)申请人重庆德马变频电机研发制造有限公司地址402284重庆市巴南区江津区德感工业园区A-8(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q1/26(2006.01)B23Q16/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称循环式加工中心装置(57)摘要循环式加工中心装置涉及机械加工中心技术。其工作平台(4)外圆的锥齿与涡轮减速器(6)输出轴平键连接的伞齿轮(5)啮合;平台基座(5)内圆地面上固定有钻孔机(1)和攻丝机(3),钻孔机(1)主轴和攻丝机(3)主轴的轴心线夹角为120゜。具有结构简单紧凑,提高机床加工效率、降低生产成本、确保机床安全运行等特点。CN1025846ACN102528460A权利要求书1/1页1.一种循环式加工中心装置,包括呈圆环形的工作平台(4)以三等分120゜装置有工件加工夹具(2);工作平台(4)套在平台基座(8)的外台阶上;钻孔机(1);攻丝机(3);电机(7)与涡轮减速器(6)之间用联轴器连接,其特征是工作平台(4)外圆的锥齿与涡轮减速器(6)输出轴平键连接伞齿轮(5)啮合;平台基座(8)内圆地面上固定有钻孔机(1)和攻丝机(3),钻孔机(1)主轴和攻丝机(3)主轴的轴心线夹角为120゜。2CN102528460A说明书1/1页循环式加工中心装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工中心技术,尤其是一种钻孔、攻丝加工中心装置。[0002]背景技术[0003]现有的钻孔攻丝专用机床是采用同一滑轨,在滑轨上有加工平台,加工平台上放置有被加工的另件,先移位到钻孔机下进行钻孔,然后加工平台再移位到攻丝机下进行攻丝。缺点是效率太低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种结构简单,采用圆形分度工作平台,在工作平台以三等分120゜分别安装钻孔、攻丝专用机床与工件加工夹具,工件加工夹具安装在由涡轮蜗杆传动的圆形旋转工作平台的循环式加工中心装置。[0005]本发明的目的采用技术方案,包括呈圆环形的工作平台上以三等分120゜装置工件加工夹具;工作平台套在平台基座的外台阶上;钻孔机;攻丝机;电机与涡轮减速器之间用联轴器连接,其工作平台外圆的锥齿与涡轮减速器输出轴平键连接的伞齿轮啮合;平台基座内圆地面上固定有钻孔机和攻丝机,钻孔机主轴和攻丝机主轴的轴心线夹角为120゜。[0006]本发明工作过程:工作平台旋转120゜,由钻孔机对工件进行钻孔作业,然后再旋转120゜,由攻丝机对工件进行攻丝作业,最后再旋转120゜,卸下加工完毕的工件,以此循环不断地装、卸工件进行流水线作业,实现高效率加工。[0007]本发明具有结构简单紧凑,提高机床加工效率、降低生产成本、确保机床安全运行等特点。[0008]附图说明:下面结合附图进一步说明本发明。[0009]图1是本发明结构示意图。[0010]图中:1—钻孔机、2—工件加工夹具、3—攻丝机、4—工作平台、5—伞齿轮、6—涡轮减速器、7—电机、8—平台基座具体实施方式:图1,包括呈圆环形的工作平台4以三等分120゜装置有工件加工夹具2;工作平台4套在平台基座8的外台阶上;钻孔机1;攻丝机3;电机7与涡轮减速器6之间用联轴器连接,其工作平台4外圆的锥齿与涡轮减速器6输出轴平键连接的伞齿轮5啮合;平台基座8内圆地面上固定有钻孔机1和攻丝机3,钻孔机1主轴和攻丝机3主轴的轴心线夹角为120゜。[0011]本发明钻孔机1、攻丝机3和电机7可采用数控控制。3CN102528460A说明书附图1/1页图14