一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109059569A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811108071.8(22)申请日2018.09.21(71)申请人广东兴发铝业（江西）有限公司地址336000江西省宜春市袁州区江西宜春经济开发区(72)发明人罗铭强郑建东林丽荧李辉(74)专利代理机构北京申翔知识产权代理有限公司11214代理人艾晶(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置(57)摘要本发明公开了一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，包括沙桶，沙桶的上下两端均开放设置，沙桶的下端和漏斗的上端固定连接，漏斗内壁的直径从上到下逐渐变小，漏斗下端的出料口上安装有蝶形阀门，漏斗的下表面通过支撑件安装有万向轮，沙桶的内部设有环形管和曲折换热管，烟气在细沙中向上移动，烟气中的灰尘留在细沙中，烟气携带的热量传递给细沙，细沙的比热容大，且细沙的温度可以上升到与沿烟气一样的温度，细沙上的热量经曲折换热管传递给循环水，循环水吸热然后经曲折换热管支撑板热水出水端流出，循环水使得烟气中的热量得到回收，细沙上的烟气通过排气管排出，细沙使得烟气中的热量回收效率高，避免了热量浪费。CN109059569ACN109059569A权利要求书1/2页1.一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，包括沙桶（14），其特征在于：所述沙桶（14）的上下两端均开放设置，沙桶（14）的下端和漏斗（23）的上端固定连接，漏斗（23）内壁的直径从上到下逐渐变小，漏斗（23）下端的出料口上安装有蝶形阀门（13），漏斗（23）的下表面通过支撑件（8）安装有万向轮（12），沙桶（14）的内部设有环形管（15）和曲折换热管（16），环形管（15）位于曲折换热管（16）的下方，环形管（15）通过固定架和沙桶（14）的内壁固定连接，曲折换热管（16）侧面的下端设有曲折换热管支撑板（11），曲折换热管支撑板（11）的两端和沙桶（14）的内壁固定连接；曲折换热管支撑板（11）的冷水进水端和热水出水端贯穿并延伸至沙桶（14）的外侧，环形管（15）侧面的下端绕其轴线等角度安装有单向气阀，环形管（15）的进气口和硬质导气管的出气口连通，硬质导气管的进气口贯穿并延伸至沙桶（14）的外部，沙桶（14）的上端设有上圆板（21），上圆板（21）和沙桶（14）通过两个连接定位装置（7）连接，上圆板（21）上表面的排气口和排气管（20）的下端连通，上圆板（21）的下表面固定有卡接环（17），卡接环（17）的外侧面和沙桶（14）内壁的上端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述连接定位装置（7）包括下支撑板（73），下支撑板（73）固定在沙桶（14）外侧面的上端，下支撑板（73）的上端固定有卡接柱（71），卡接柱（71）和上卡接板（72）一端的卡接槽卡接，上卡接板（72）固定在上圆板（21）的侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述上圆板（21）的上表面开设有矩形安装孔，矩形安装孔内安装有透明板（4）。4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述上圆板（21）上表面中间位置的安装孔内安装有密封轴承（2），密封轴承（2）的内环和转轴（6）侧面的上部固定连接，转轴（6）的上端和减速电机（3）的输出轴通过联轴器连接，减速电机（3）通过固定架固定在上圆板（21）的上表面，转轴（6）的侧面安装有上搅拌叶片（10）、中搅拌叶片（9）和下搅拌叶片（22），减速电机（3）的输入端和控制开关（18）的输出端电连接，控制开关（18）的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关（18）通过固定架固定在上圆板（21）的上表面。5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述上搅拌叶片（10）位于曲折换热管（16）的上方，中搅拌叶片（9）位于曲折换热管（16）和环形管（15）之间，下搅拌叶片（22）位于环形管（15）的下方。6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述上圆板（21）上表面的取样孔上安装有取样定位管（19），取样定位管（19）侧面的上端和扣盖（1）的内壁螺纹连接，扣盖（1）的外侧面和上圆板（21）的上表面通过连接绳连接，取样定位管（19）的上方设有取样器（5）。7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材加工的节能式热能循环装置，其特征在于：所述取样器（5）包括取样管（51），取样管（51）内壁的下端延伸有凸环，凸环和四个四分之一圆板（53）下表面的侧边接触