一种改进的散料堆装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102556687A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102556687A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201010612929.1(22)申请日2010.12.30(71)申请人引领散料设备技术（大连）有限公司地址116011辽宁省大连市西岗区双兴街25-1号102室(72)发明人张洋李明声高洪斌(51)Int.Cl.B65G65/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种改进的散料堆装机(57)摘要一种改进的散料堆装机，其主要包括：机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置，堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层，在阳光照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很高的亲水性，可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用。CN1025687ACN102556687A权利要求书1/1页1.一种改进的散料堆装机，其主要包括：机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置，传送带的皮带架通过支架和调整支架倾斜固定在机架上，在机架下端设有行走装置，机架上端中部设有两支架，主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上，主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起，小臂下端电动滚筒，传送带由滚筒轴传动，滚筒轴里安装有电机和减速器，油箱固定在机架上，油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构，油缸的活塞机构安装在主臂上，油缸的连杆分别固定在小臂和支架上；其特征在于：其还包括：旋转轴、开合取料齿、耐磨层、保护膜和光催化涂层，取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接，取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层，取料斗轮本体上设有开合取料齿，机架、皮带架和取料斗轮表面设有保护层，保护层外面设有光催化层。2.根据权利要求1所述的一种改进的散料堆装机，其特征在于：耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物，其质量百分比为0.5:1-5:1。3.根据权利要求1所述的一种改进的散料堆装机，其特征在于：保护层二氧化钛的非结晶材料。4.根据权利要求1所述的一种改进的散料堆装机，其特征在于：光催化剂为二氧化钛光触媒，其二氧化钛为纳米级的二氧化钛，其直径为3-8纳米。2CN102556687A说明书1/2页一种改进的散料堆装机技术领域[0001]本发明涉及散料堆取设备领域，具体的讲是涉及一种改进的、自动的散料堆装机。背景技术[0002]目前普遍使用的堆装机，其基本框架采用金属材料，其表面容易生锈和被细菌腐蚀。目前普遍采用的解决方法是：人工定期清理或在机体表面喷涂一层油漆之类的物质，避免机体的金属材料直接与空气接触，但是，机器在使用一段时间后，其机体表面的油漆会变色和脱落，不但影响机体的整体美观性，同时机体的金属材料依然会生锈和腐蚀，从而一种具有自洁性的堆装机是势在必行的。发明内容[0003]鉴于已有产品存在的缺陷，本发明是要提供一种改进的、自动的散料堆装机。[0004]为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是一种改进的散料堆装机，其主要包括：机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置，传送带的皮带架通过支架和调整支架倾斜固定在机架上，在机架下端设有行走装置，机架上端中部设有两支架，主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上，主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起，小臂下端电动滚筒，传送带由滚筒轴传动，滚筒轴里安装有电机和减速器，油箱固定在机架上，油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构，油缸的活塞机构安装在主臂上，油缸的连杆分别固定在小臂和支架上；其特征在于：其还包括：旋转轴、开合取料齿、耐磨层、保护膜和光催化涂层，取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接，取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层，取料斗轮本体上设有开合取料齿，机架、皮带架和取料斗轮表面设有保护层，保护层外面设有光催化层。[0005]所述耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物，其质量百分比为0.5:1-5:1。[0006]所述保护层二氧化钛的非结晶材料。[0007]所述光催化剂为二氧化钛光触媒，其二氧化钛为纳米级的二氧化钛，其直径为3-8纳米。[0008]由于采用了上述的结构设计，堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层，在阳光照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很高的亲水性，可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用，同时取料斗轮设有耐磨层，可以增加取料斗轮的使用寿命，并且取料斗轮本体上设有开合取料齿，当散料装载在斗轮本体中，闭合取料齿，可以避免取料过程中，散料散落出去。附图说明[0009]图1是本发明结构示意图；图2是取料斗轮的结构示意图；3CN102556