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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102554808A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102554808A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201210062556.4(22)申请日2012.03.12(71)申请人无锡市启龙机床有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区梅园徐巷1018号(72)发明人游启龙(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B24D5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图22页(54)发明名称磨削气门锁夹槽的砂轮(57)摘要本发明提供了磨削气门锁夹槽的砂轮,其使得磨削气门锁夹槽的生产效率高、生产成本低。其特征在于:其包括内部金属结构体,CBN磨料的外圆磨削面贴合所述金属结构体的外圆面,所述CBN磨料的外圆磨削面为外凸面,其嵌合于成型后的气门锁夹槽的凹槽。CN102548ACN102554808A权利要求书1/1页1.磨削气门锁夹槽的砂轮,其特征在于:其包括内部金属结构体,CBN磨料的外圆磨削面贴合所述金属结构体的外圆面,所述CBN磨料的外圆磨削面为外凸面,其嵌合于成型后的气门锁夹槽的凹槽。2.根据权利要求1所述的磨削气门锁夹槽的砂轮,其特征在于:所述金属结构体的外圆面为外凸面,所述外凸面嵌合成型后所述气门锁夹槽的凹槽。3.根据权利要求1或2所述的磨削气门锁夹槽的砂轮,其特征在于:所述CBN磨料的外圆磨削面均匀布置于所述内部金属结构体的外凸面,厚度相同。2CN102554808A说明书1/1页磨削气门锁夹槽的砂轮技术领域[0001]本发明涉及砂轮的结构领域,具体为磨削气门锁夹槽的砂轮。背景技术[0002]现有的气门锁夹槽的磨削,均采用普通砂轮,其需要金刚石滚轮对砂轮的外圆磨削面修整成带有和气门锁夹槽的凹槽相配合的凸面后,通过凸面磨削气门锁夹槽,由于普通砂轮的强度差,导致用金刚石滚轮修整后的砂轮磨削的气门锁夹槽数量少,故需要反复的利用金刚石滚轮去修整普通砂轮,然后才能确保有足够的砂轮磨削气门锁夹槽,进而导致磨削气门锁夹槽的生产效率低,且需要耗费的普通砂轮多,故其生产成本高。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了磨削气门锁夹槽的砂轮,其使得磨削气门锁夹槽的生产效率高、生产成本低。[0004]磨削气门锁夹槽的砂轮,其技术方案是这样的:其特征在于:其包括内部金属结构体,CBN磨料的外圆磨削面贴合所述金属结构体的外圆面,所述CBN磨料的外圆磨削面为外凸面,其嵌合于成型后的气门锁夹槽的凹槽。[0005]其进一步特征在于:所述内部金属结构体为铸造成型,所述金属结构体的外圆面为外凸面,所述外凸面嵌合成型后所述气门锁夹槽的凹槽;所述CBN磨料的外圆磨削面均匀布置于所述内部金属结构体的外凸面,厚度相同。[0006]采用本发明的结构后,由于砂轮包括了内部金属体结构、外部的CBN磨料,且CBN磨料的外圆磨削面为外凸面,且嵌合于成型后的气门锁夹槽的凹槽,无需再经过金刚石滚轮的磨削成型,故其制造简单,且由于CBN磨料的刚度好,故导致制作的好砂轮能够磨削多个气门锁夹槽,故其生产效率好、生产成本低。附图说明[0007]图1为本发明的主视图结构示意图;图2为图1的俯视图结构示意图。具体实施方式[0008]见图1、图2,其包括内部金属结构体1,CBN磨料的外圆磨削面2贴合金属结构体1的外圆面3,CBN磨料的外圆磨削面2为外凸面,其嵌合于成型后的气门锁4夹槽的凹槽5,内部金属结构体1为铸造成型,金属结构体1的外圆面3为外凸面,外凸面嵌合成型后气门锁4夹槽的凹槽5;CBN磨料的外圆磨削面2均匀布置于内部金属结构体的外凸面,厚度相同。3CN102554808A说明书附图1/2页图14CN102554808A说明书附图2/2页图25