端盖零件的机械加工工艺规程介绍.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：摘要机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习也是一次理论联系实际的训练因此它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。这次设计的是端盖有零件图、毛坯图、装配图各一张机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准后确定粗基准最后拟定端盖的工艺路线图制定该工件的夹紧方案画出夹具装配图。端盖零件图11端盖的工艺分析及生产类型的确定11.1端盖的用途11.2端盖的技术要求：21.3审查端盖的工艺性22.确定毛胚、绘制毛胚简图32.1选择毛胚32.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量32.3绘制端盖毛坯简图43.拟定端盖工艺路线43.1定位基准的选择43.1.1精基准的选择43.2.2．粗基准的选择43.2表面加工方法的确定53.3加工阶段的划分53.4工序的集中与分散53.5工序顺序的安排53.6确定工艺路线64.加工余量、工序尺寸和工差的确定75.切削用量、时间定额的计算86时间定额的计算87.机床夹具的设计107.1提出问题117.2设计思想117.3夹具设计117.3.1、定位分析117.3.2切削力及夹紧力的计算127.3夹具操作说明127.4.确定导向装置138.参考文献13端盖零件图1端盖的工艺分析及生产类型的确定1.1端盖的用途端盖主要用于零件的外部起密封阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用对机器的稳定运行影响不是很大其在具体加工的时候精度要求也不是很高加工起来也十分容易。1.2端盖的技术要求：该端盖的各项技术要求如下表所示：加工表面尺寸偏差（mm）公差及精度等级表面粗糙度(um)形位公差(mm)端盖左端面58IT1312.50.03B端盖右端面58IT133.20.03B方形端面115X115IT1312.50.03B端盖中心孔φ250+0.03IT83.2φ14孔φ14IT1012.5φ10孔φ100+0.03IT96.3φ9孔φ9IT1312.5φ4孔φ4IT1312.5φ75外表面φ75-0.04+0.O1IT93.2R33弧R33IT1312.51.3审查端盖的工艺性该端盖结构简单形状普通属一般的盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面方形端面要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm其次就是φ25孔及φ10孔φ25孔的加工端面为平面可以防止加工过程中钻头钻偏以保证孔的加工精度；另外φ10孔的加工表面虽然在圆周上但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外其余的表面加工精度均较低不需要高精度机床加工通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见该零件的加工工艺性较好。确定端盖的生产类型依设计题目知：Q=5000件/年m=1件/年结合生产实际备品率a%和废品率b%分别取3%和0.5%。代入公式得：N=5000台/年X1件/台X（1+3%）X（1+0.5%）=5175.75端盖重量为0.5kg由表1-3知端盖属轻型零件；由表1-4知该端盖的生产类型为大批生产。2.确定毛胚、绘制毛胚简图2.1选择毛胚端盖在工作过程中不承受冲击载荷也没有各种应力毛胚选用铸件即可满足工作要求。该端盖的轮廓尺寸不大形状亦不是很复杂故采用砂型铸造。确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表2-1至表2-5可知可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。公差等级由端盖的功用和技术要求确定该零件的公差等级为CT=9。2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量项目机械加工余量/mm尺寸工差/mm毛坯尺寸/mm备注方形端面115*1151.5*2=32.5119.25-1.251.25表2-1至表2-5厚度580.5*2=1260-11表2-1至表2-5方形断面厚度150.51.616.3-0.80.8表2-1至表2-5φ75外圆面1*2=22.278.1-1.11.1表2-1至表2-5φ75外圆长度70.51.68.3-0.80.8表2-1至表2-5φ25孔0.5*2=11.723.15-0.850.85表2-1至表2-52.3绘制端盖毛坯简图3.拟定端盖工艺路线3.1定位基准的选择3.1.1精基准的选择根据该端盖零件的技术要求选择端盖左端面和φ25孔作为精基准零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工即遵循“基准统一”原则。φ25孔的轴线是设计基准选用其作竟基准定位端盖两端面实现了设计基准和工艺基准的重合保证了被加工表面的端