端盖零件的机械加工工艺规程介绍.docx

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时间：2021年x月x日
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摘要
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
这次设计的是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与所设计夹具对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是端盖。了解了端盖的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。

TOC\o"1-3"\h\z\u端盖零件图 1
1端盖的工艺分析及生产类型的确定 1
1.1端盖的用途 1
1.2端盖的技术要求： 2
1.3审查端盖的工艺性 2
2.确定毛胚、绘制毛胚简图 3
2.1选择毛胚 3
2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 3
2.3绘制端盖毛坯简图 4
3.拟定端盖工艺路线 4
3.1定位基准的选择 4
3.1.1精基准的选择 4
3.2.2．粗基准的选择 4
3.2表面加工方法的确定 5
3.3加工阶段的划分 5
3.4工序的集中与分散 5
3.5工序顺序的安排 5
3.6确定工艺路线 6
4.加工余量、工序尺寸和工差的确定 7
5.切削用量、时间定额的计算 8
6时间定额的计算 8
7.机床夹具的设计 10
7.1提出问题 11
7.2设计思想 11
7.3夹具设计 11
7.3.1、定位分析 11
7.3.2切削力及夹紧力的计算 12
7.3夹具操作说明 12
7.4.确定导向装置 13
8.参考文献 13

端盖零件图

1端盖的工艺分析及生产类型的确定
1.1端盖的用途
端盖主要用于零件的外部，起密封，阻挡灰尘的作用。故其在机器中只是起辅助作用，对机器的稳定运行影响不是很大，其在具体加工的时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分容易。

1.2端盖的技术要求：
该端盖的各项技术要求如下表所示：
加工表面尺寸偏差（mm）公差及精度等级表面粗糙度(um)形位公差(mm)端盖左端面58IT1312.50.03B端盖右端面58IT133.20.03B方形端面115X115IT1312.50.03B端盖中心孔
φ250+0.03IT83.2φ14孔φ14IT1012.5φ10孔φ100+0.03IT96.3φ9孔φ9IT1312.5φ4孔φ4IT1312.5φ75外表面φ75-0.04+0.O1IT93.2R33弧R33IT1312.51.3审查端盖的工艺性
该端盖结构简单，形状普通，属一般的盘盖类零件。主要加工表面有端盖左、右端面，方形端面，要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm，其次就是φ25孔及φ10孔，φ25孔的加工端面为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外φ10孔的加工表面虽然在圆周上，但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。由此可见，该零件的加工工艺性较好。
确定端盖的生产类型
依设计题目知：Q=5000件/年，m=1件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别取3%和0.5%。代入公式得：
N=5000台/年X1件/台X（1+3%）X（1+0.5%）=5175.75
端盖重量为0.5kg，由表1-3知，端盖属轻型零件；由表1-4知，该端盖的生产类型为大批生产。
2.确定毛胚、绘制毛胚简图
2.1选择毛胚
端盖在工作过程中不承受冲击载荷，也没有各种应力，毛胚选用铸件即可满足工作要求。该端盖的轮廓尺寸不大，形状亦不是很复杂，故采用砂型铸造。
确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量

由表2-1至表2-5可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。
公差等级
由端盖的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为CT=9。
2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量
项目机械加工余量/mm尺寸工差/mm毛坯尺寸/mm备注方形端面115*1151.5*2=32.5119.25-1.251.25表2-1至表2-5厚度580.5*2=1260-11表2-1至表2-5方形断面厚度150.51.616.3-0.80.8表2-1至表2-5φ75外圆面1*2=22