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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102581440102581440B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201210045717.9CN101658996A,2010.03.03,CN201136087Y,2008.10.22,(22)申请日2012.02.24CN201960256U,2011.09.07,(73)专利权人中国石油天然气集团公司CN2316080Y,1999.04.28,地址100007北京市东城区东直门北大街9GB1398102A,1975.06.18,号中国石油大厦审查员张永锋专利权人中国石油天然气管道局(72)发明人张锋尹铁乐天孙晶马志峰张毅胡立新张连宇王长江(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.B23K9/12(2006.01)(56)对比文件CN202438772U,2012.09.19,CN201543983U,2010.08.11,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称一种焊接小车气动快速夹紧机构(57)摘要本发明公开了一种焊接小车气动快速夹紧机构,属于油气管道焊接技术领域。所述夹紧机构包括动力驱动单元和夹紧单元;动力驱动单元包括旋转气缸、圆柱销、旋转轴、内六角螺钉和弹簧垫片;夹紧单元包括箱体、压板、行走轮部件、左导向轴固定体、碟形弹簧、铜套、导向轴、弹簧、右导向轴固定体、平垫、弹簧垫片和螺母。本发明提供的焊接小车气动快速夹紧机构,应用于单弧双丝焊接系统的焊接小车上,可取代原有的夹紧方式,能够快速地实现焊接小车相对于轨道的快速定位和夹紧,提高了夹紧精度,缩短了焊接过程中的辅助时间,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。CN102581440BCN102584BCN102581440B权利要求书1/1页1.一种焊接小车气动快速夹紧机构,其特征在于,所述夹紧机构包括动力驱动单元和夹紧单元;所述动力驱动单元包括旋转气缸(1)、圆柱销(2)、旋转轴(3)、内六角螺钉(4)和弹簧垫片(5);所述夹紧单元包括箱体(6)、压板(7)、行走轮部件(8)、左导向轴固定体(9)、碟形弹簧(10)、铜套(11)、导向轴(12)、弹簧(13)、右导向轴固定体(14)、平垫(15)、弹簧垫片(16)和螺母(17);所述旋转气缸(1)与旋转轴(3)通过所述圆柱销(2)连接,所述旋转气缸(1)通过所述内六角螺钉(4)和弹簧垫片(5)固定在所述箱体(6)上;所述压板(7)通过平垫(15)、弹簧垫片(16)、螺母(17)与导向轴(12)连接,两个导向轴(12)分别固定在所述压板(7)的两端,所述旋转轴(3)位于两个导向轴(12)的中间,两个行走轮部件(8)分别安装在所述左导向轴固定体(9)和右导向轴固定体(14)上,所述导向轴(12)的一端通过所述右导向轴固定体(14)上的孔进行定位,所述导向轴(12)的另一端通过所述铜套(11)与左导向轴固定体(9)连接,所述导向轴(12)上安装有多组碟形弹簧(10),所述左导向轴固定体(9)和右导向轴固定体(14)之间安装有弹簧(13);所述铜套(11)位于所述左导向轴固定体(9)的孔内,所述铜套(11)的端面通过两个螺钉固定。2.如权利要求1所述的焊接小车气动快速夹紧机构,其特征在于,所述多组碟形弹簧(10)采用背对式,且两个碟形弹簧为一组。2CN102581440B说明书1/3页一种焊接小车气动快速夹紧机构技术领域[0001]本发明涉及石油天然气管道焊接技术领域,特别涉及一种焊接小车气动快速夹紧机构。背景技术[0002]单弧双丝自动焊接系统是管道施工过程中,实现管道焊接的一种新型专用焊接系统设备。单弧双丝自动焊接系统通过一个电弧实现两个焊丝的溶附,焊接过程中电流密度高、熔池自然熔宽大,可解决焊缝中出现的各种缺陷,且具有焊接参数适应范围宽、施工效率高、焊接电弧稳定等技术特点。通过确定合理的全位置管道自动焊接工艺参数及焊接方法,提高了管道焊接施工效率,并通过单弧双丝技术降低了全位置自动焊接过程中的焊缝缺陷率。[0003]在管道焊接过程中,首先需要将自动焊接小车相对于轨道进行定位和固定,确保焊接小车能够在焊接过程中平稳工作。现有的焊接小车夹紧机构多采用四连杆锁紧机构、偏心式夹紧机构或其他形式锁紧机构,利用人工带动机械机构进行夹紧,在使用过程中这些机构都普遍存在着操作费力,自动化程度不高,夹紧不可靠等情况。发明内容[0004]为了解决现有焊接小车夹紧机构操作费力,自动化程度不高,夹紧不可靠等问题,本发明提供了一种焊接小车气动快速夹紧机构,所述夹紧机构包括动力驱动单元和夹紧单元;所述动力驱动单元包括旋转气缸(1)、圆柱销(2)、