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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102583059A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102583059A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210054488.7(22)申请日2012.03.05(71)申请人厦门弘维能源环境技术有限公司地址361000福建省厦门市火炬高新区创业园创业大厦311A室(72)发明人苏骑(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人李宁唐绍烈(51)Int.Cl.B65G53/46(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图55页(54)发明名称一种悬空式锁气卸料阀(57)摘要本发明公开一种悬空式锁气卸料阀,采用双壳结构,包括外壳、内壳、叶轮、轴承座、转轴、传动组件、端盖、导气口、防卡结构及密封元件;外壳和内壳同轴相套,外壳筒壁上端设置进料口与料斗连接,进料口有防卡结构;内壳下方设有卸料阀出口延伸至外壳外部;内壳通过弧形支撑垫及端盖轴向固定于外壳上;内壳里面装有带侧面挡板的叶轮,叶轮的转轴通过轴承座固定,并由传动组件驱动叶轮转动;外壳和内壳上开有导气口;内壳及外壳由端盖密封,叶轮的转轴穿过端盖;构件之间还装有密封元件。此卸料阀重量轻、承重性能好、气密性强,可阻止内壳中的气体泄漏,提高气力输送能力,降低气力输送系统中的工作能耗、防卡料、下料量大、维修方便、使用寿命长。CN1025839ACN102583059A权利要求书1/1页1.一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:采用双壳结构,包括外壳、内壳、叶轮、轴承座、转轴、传动组件、端盖、导气口、防卡结构及密封元件;同轴相套的外壳和内壳均为水平布置的筒状壳体,外壳筒壁上端设置进料口与料斗连接,进料口有防卡结构;内壳的下方设有卸料阀出口,并延伸至外壳外部;内壳通过固定在外壳内底部的弧形支撑垫以及通过端盖轴向固定于外壳上;内壳里面装有带侧面挡板的叶轮,叶轮的转轴通过轴承座固定,并在传动组件的驱动下带动叶轮转动;外壳和内壳上开有导气口;内壳及外壳由端盖密封,叶轮的转轴穿过端盖;在外壳与端盖、内壳与端盖、端盖与转轴、端盖与叶轮侧面挡板、外壳与支撑垫、内壳与支撑垫之间分别装有密封元件。2.如权利要求1所述的一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:所述外壳采用钢质材料制作,内壳采用薄钢板或工程塑料等轻质材料制作。3.如权利要求1所述的一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:所述内壳端盖内侧安装弹簧式浮动密封圈或可充气密封圈,密封圈表面采用超高分子工程塑料HPF。4.如权利要求1所述的一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:所述内壳的入料口装有三角防卡结构。5.如权利要求1所述的一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:所述端盖通过轴承支承在轴承座上,在转轴与端盖接触面通过内包骨架型唇形密封圈与端盖进行密封连接。6.如权利要求1所述的一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:所述弧形支撑垫上设置有凹槽,凹槽内嵌有矩形截面橡胶密封条。7.如权利要求1所述的一种悬空式锁气卸料阀,其特征在于:所述叶轮轴向的顶端安装带有腰孔的调整片,采用调整片的腰孔固定位置来调节与内壳内壁之间的距离。2CN102583059A说明书1/3页一种悬空式锁气卸料阀技术领域[0001]本发明涉及一种用于固体物料的气力输送系统定量给料的卸料阀,特别是一种内壳密封的悬空式锁气卸料阀。背景技术[0002]目前,气力输送系统中固体物料的定量卸料通常采用旋转卸料装置。典型的旋转卸料阀的悬空内壳主要由金属铸件或钢制(板材)材料制成,且只有一壳体。使用金属铸件壳体的卸料阀,承重大,但是由于其自身很重,运输、安装、维护困难。使用板材壳体的卸料阀,一般只能用于粮食、塑料等轻质物料的输送系统,如果用于比重较大的固体颗粒物料卸料时,壳体容易变形,致使与叶轮的间隙不均匀,导致密封性降低,增加耗能,严重时叶轮将被卡住,无法运行。[0003]由于气力输送的物料需要在密闭且有压力的系统中传送,所以对卸料阀的气密性及输送压力的要求越来越高。旋转卸料阀运行过程中会产生漏气,包括:(1)叶轮旋转过程中造成的漏气;(2)叶片与壳体之间的间隙产生的漏气。这些均导致卸料阀密封性能差,影响物料输送。且现有技术在实际使用过程中经常产生颗粒物料卡在进料口,影响出料量,严重时损坏叶轮、轴承,导致系统停车。[0004]为了解决上述问题,本发明人设计出悬空式锁气卸料阀,本案由此产生。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种悬空式锁气卸料阀,其重量轻、承重性能好、气密性强,可阻止内壳中的气体泄漏,提高气力输送能力,降低气力输送系统中的工作能耗、防卡料、下料量大、维修方便、使用寿命长。[0006]为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现:一种悬空式锁气卸料阀,采用双壳结构,包括外壳、内壳、叶