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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601146A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601146A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210059159.1(22)申请日2012.03.07(71)申请人四川绵阳重业齿轮有限责任公司地址621000四川省绵阳市塘汛西路538号(72)发明人张才军(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)B21C26/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书66页页附图附图22页(54)发明名称圆柱直齿轮冷挤压模具(57)摘要一种圆柱直齿轮冷挤压模具,包括由下模座(21)、上模座(22)、导向柱(25)构成的模架,其特征在于:上模座(22)下面固定有环形模腔(2),环形模腔(2)中自上而下依次装有底垫,上压头固定套(6),上压头(7),上压头锁紧环(8);下模座(21)上固定有下模腔(13),下模腔(13)中自下而上依次装有垫块,凹模圈(16),下压头固定套(15),下压头(11),齿模(14),下凹模(9),导向套(10),下垫圈(12),下垫圈(12)固定在下模腔(13)上;上压头(7)与下压头(11)位于同一轴线上;下模座(21)底部开有轴孔,垫块、下压头固定套(15)上开有月牙孔,顶杆(19)穿过轴孔和月牙孔伸入齿模(14)的模腔中。CN10264ACN102601146A权利要求书1/1页1.一种圆柱直齿轮冷挤压模具,包括由下模座(21)、上模座(22)、导向柱(25)构成的模架,其中:上模座(22)固定于导向柱(25)上,下模座(21)上开有与导向柱(25)相配合的孔,导向柱(25)穿过该孔后与下模座(21)动配合;或者下模座(21)固定于导向柱(25)上,上模座(22)上开有与导向柱(25)相配合的孔,导向柱(25)穿过该孔后与上模座(22)动配合;其特征在于:上模座(22)下面通过螺栓固定有环形模腔(2),环形模腔(2)中自上而下依次装有底垫,上压头固定套(6),上压头固定套(6)中过盈配合有上压头(7),上压头固定套(6)下面装有上压头锁紧环(8),上压头锁紧环(8)通过螺钉(4)固定在环形模腔(2)上;下模座(21)上面通过螺栓固定有下模腔(13),下模腔(13)中自下而上依次装有垫块,凹模圈(16),装于凹模圈(16)中的下压头固定套(15),过盈配合于下压头固定套(15)中的下压头(11),中间开有模腔的齿模(14),下凹模(9),下凹模(9)中过盈配合有导向套(10),下凹模(9)上面装有下垫圈(12),下垫圈(12)通过螺栓固定在下模腔(13)上;上压头(7)与下压头(11)位于同一轴线上;下压头(11)上部位于齿模(14)的模腔中;下模座(21)底部开有轴孔,垫块、下压头固定套(15)上开有月牙孔,有一月牙形顶杆(19)穿过下模座(21)底部的轴孔,再穿过月牙孔后伸入齿模(14)的模腔中。2.根据权利要求1所述的圆柱直齿轮冷挤压模具,其特征在于:底垫包括上底垫(1)、上中垫(3)、中垫固定环(5),且上中垫(3)套装在中垫固定环(5)中。3.根据权利要求1所述的圆柱直齿轮冷挤压模具,其特征在于:垫块包括凹模下垫块(18)和凹模上垫块(17),且凹模上垫块(17)装于凹模圈(16)中。4.根据权利要求1所述的圆柱直齿轮冷挤压模具,其特征在于:在垫块与下模座(21)之间装有下模腔固定环(23),下模腔固定环(23)与下模腔(13)过盈配合。5.根据权利要求1所述的圆柱直齿轮冷挤压模具,其特征在于:齿模(14)由外层的齿模外套(26)、中间的齿模中套(23)和内层的硬质合金齿模(28)构成。6.根据权利要求2所述的圆柱直齿轮冷挤压模具,其特征在于:上底垫(1)和环形模腔(2)过盈配合,中垫固定环(5)和上中垫(3)过盈配合。2CN102601146A说明书1/6页圆柱直齿轮冷挤压模具一、技术领域:[0001]本发明属于一种大模数圆柱直齿轮加工技术领域的装置,具体涉及一次成形的圆柱直齿轮冷挤压模具。二、背景技术:[0002]圆柱直齿轮具有广泛的用途,可用于大功率的电动工具或是机械上的其他组件的传动机构,圆柱直齿轮主要用于重型汽车后桥的行星轮、太阳轮,带动转向器中齿条的方向移动,是重型汽车传动中必不可少的传动件。[0003]圆柱直齿轮现有的加工方法主要为机械切削加工,按照传统的工艺生产,钻孔、粗车内孔、精车,再到齿形拉齿或是插齿,其中就齿形加工而言,平均每个齿形需要花上15-20分钟,内孔的加工除了钻孔以外还要进行扩孔等处理,所以加工一件产品的周期在40分钟左右,且耗材量大,浪费严重,所使用的刀具极易损坏,加工不稳定,而且复杂,工人的劳动强度高,由于切削加工会产生“齿形分度不均匀”等严重缺