UG数控车加工编程.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：数控车加工数控车削加工是一种重要的加工方法主要用于轴类、盘类等回转零件的加工。UG的车加工模块可以完成零件的初车、精车、车端面、车螺纹和钻中心孔等工艺过程。本文主要介绍各类车削操作的创建方法参数设置、编辑以及刀具路径的生成和模拟等内容。1．1车削概述在UG中建立回转体类零件的模型后可在主菜单条上选择Application-Manufacturing菜单选项进入加工程序。首次进入加工程序时系统会弹出加工环境设置对话框。在建立车削加工操作时就在环境设置对话框的上部选择车削加工配置文件Lathe在对话框下部选择车削模板零件Turning然后再初始化加工环境。建立车削加工操作的整体顺序是首先创建车削几何体；然后用与铣加工相类似的方法分别创建程序、刀具、加工方法等；最后通过各操作对话框创建粗车、精车、车螺纹、车槽、钻孔等车削加工操作。1．1．1创建车削几何在创建工具条中单击创建几何图标弹出如图1-2所示创建几何对话框。在系统默认的车削模板零件中包含六个车削几何模板图标：加工坐标创建图标、工件创建图标、车削零件创建图标、零件几何创建图标、切削区域约束图标、避让创建图标分别用于创建车削加工坐标系、工件、车削零件与毛坯、车削零件、约束切削区域和避让。图1-21．创建车削坐标系图1-2对话框中的坐标系模板图标（MCS-SPINDLE）用于设置车削加工坐标系。单击该图标后单击OK或Apply弹图1-3的坐标系设置对话框。设置加工坐标系时使MCS坐标系和WCS坐标系在同一坐标原点同时坐标轴方向一致否则在生成刀具路径时因无法得到切削区域而出现错误显示。加工坐标系也可以操作导航工具中进行编辑。图1－32．工件的创建方法创建工件时先根据零件加工的需要在子类区域中选择几何模板图标；再在ParentGroup下拉列表框中选择父组的几何名称继承父组的几何属性；然后在Name文本框中输入在创建的车削几何名称；最后单击OK或Apply。系统根据所选模板类型弹出相应的对话框供用户进行几何对象的定义。在各对话框中设置相关参数后单击OK则返回到图1-2对话框则在所选的父组下创建了指定名称的工件并显示于操作导航工具几何视图中。在创建车削操作时可引用已创建的车削几何。（1）．建立工件（WORKPIECE）在图1-2对话框中单击工件设置图标（WORKPIECE）弹出如图1-4所示工件设置对话框工件的建立包括选择零件、选择毛坯和选则检查体三项内容。Edit、Select和Display三个选项分别用于编辑、选择和显示零件几何、毛坯几何和检查几何。图1－4（2）建立零件(Part)在图1-4对话框中单击零件设置图标(Part)弹出如图1-5所示设置零件边界对话框。单击图标后单击Select弹出图1－5建立零件几何对话框零件几何与铣加工基本相同具体设置方法参见铣加工相关内容。图1-5（3）建立毛坯（Block）在图1－4中单击（Block）图标后单击Select弹出图1－6所示对话框毛坯几何的设置方法与零件几何的设置方法基本相同具体设置方法参见铣加工相关内容图1－63车削工件的创建（TURNING_WORKPIECE）在图1-2对话框中单击车削工件设置图标（TURNING_WORKPIECE）弹出如图1-7所示车削工件设置对话框车削工件的建立包括选择零件、选择毛坯。通常零件继承父节点组（WORKPIECE）的特征单击编辑边界选项(Edit)弹出图1-51对话框可对存在的边界进行删除、添加和偏置蹬操作。毛坯需要从新选择。图1－7对话框上部（Blank）选项下的Select用于选择毛坯。UG具有参数化毛坯边界设置和复杂轮廓毛坯边界设置两种功能简单的棒料毛坯和管状毛坯可以采用参数化边界设置而复杂轮廓毛坯则需在图形窗口中选取毛坯边界。参数化毛坯的设置步骤：首先选择参数化毛坯的类型（棒料毛坯或管状毛坯）并输入有关的毛坯的长度和直径参数然后确定毛坯相对于工件的参考点以及毛坯的放置方向。如果已经对毛坯进行了边界设置Disply选项将处于激活状态并且Select选项会变成Reselect。单击Disply选项可在图形窗口中显示已设置的毛坯边界；单击Reselect选项可重新设置毛坯边界。在图1－7中单击与Select弹出图1－8对话框。对话框中各选项说明如下。图1－8(BarStock)：该图标用于设置棒料毛坯。选择该图标可在对话框中输入毛坯长度和毛坯直径并可指定毛坯和工件的相对位置。(TubeStock)：该图标用于设置管状毛坯。对于具有较大内径的零件一般采用管状毛坯以减少内孔的加工时间。选择该图标可在对话框中输入毛坯的长度、外径和内径等参数并可指定毛坯和工件的相对位