矿渣磨中控操作规程.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：目录总则职责权限工艺流程简介开车前的准备开、停车顺序操作参数的调整常见故障及处理交接班制度附设备规格表、设备润滑表总则本说明书仅适用于矿渣超细粉磨系统中控操作岗位。本规程规定了矿渣超细粉磨系统中控操作员的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法等。职责权限接受生产值班主管的指挥负责矿渣运输粉磨工序生产的正常进行及所管辖设备的安全；同时负责对矿渣堆棚、矿渣入计量库、矿渣磨等三个岗位的巡检工的工作和安全的管理。根据工艺部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控制标准控制矿渣磨系统；确保参数稳定、准确产品的产量、质量符合公司的要求从而完成各种经济技术指标。严格按作业指导书操作并对过程参数和产品质量及时记录确保操作规范、记录真实。负责矿渣输送系统、热风炉系统、矿渣磨系统、矿渣粉输送及收尘系统正常运行根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护确保设备运行正常。严格按操作规程操作确保本系统无安全事故发生、并负责对下属进行安全教育。负责本系统的卫生和环保按”5S”要求做好本岗位的工作。保持对内与生产部沟通对外与机械维修部、自动化部、质量部、工艺部沟通。检修期间指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞好设备检修工作并参加试车和验收。参加生产部及公司组织的会议和培训活动。完成值班主管及生产部经理临时布置的任务。工艺流程简介进厂矿渣由自卸式汽车运输至矿渣堆棚再由装载机送入下料斗经皮带输送机1、皮带输送机2进入矿渣计量库出库矿渣经电子皮带秤计量后由皮带输送机3、永磁除铁器1、入磨皮带输送机4、三道喂料锁风阀喂入磨机。来自篦冷机的剩余高温气体和来自燃矿渣热风炉出来的高温热风以及从矿渣磨排风机出来的循环热风一起进入磨机与自上而下的矿渣物料完成热交换。进入磨内的矿渣在磨棍液压加载压力下被挤压碾磨磨细的物料被进磨热风带到选粉机进行分级分离同时与进磨热风进行热交换烘干水份。分离出来的细粉经袋收尘器收集下来经空气斜槽、入库提升机、三通阀入库斜槽等送入矿粉库进行储存。经过收尘器的气流被净化后一部分循环回磨继续利用其余部分经排风机、烟囱排入大气。粗颗粒物料被分离出来返回磨内重磨。矿渣粉磨设置有物料外循环系统。磨内不能被上升气流带起的大颗粒物料作为外循环物料通过通过双翻板阀、皮带输送机、提升机送入回渣仓。回渣仓内物料经皮带输送机、振动喂料机、三通溜管除铁装置、重新喂入立磨中。开车前的准备液压和润滑系统的检查矿渣磨机的主减速机的润滑系统油量要合适油位应在上下油标之间。油管路连接处应无漏油仪表完好管路和阀门畅通油温合适油质是否符合要求。在设备启动前要对设备内部进行检查消除安装或检修时掉在设备内部的杂物以防止开车时损坏设备。设备内部、人孔门、检查门的检查及密封在设备内部检查完毕后所有人孔门、检修门、都要严格密封防止生产时漏风、漏油漏料。闸阀的检查和备妥系统内所有手动闸阀均要开到适当位置保证料、气畅通。所有电动闸门应检查其启闭是否灵活阀轴与连杆有无松动。对中控室遥控操作的阀门要确认中控室与现场的开闭方向一致开度与指示准确。带有上下限位开关的阀门需与中控室核对限位信号是否返回。设备紧固检查.检查设备紧固件(如磨内选粉机的螺栓)所有设备的基础螺栓和连接螺栓等不能有任何松动；对设备传动等易松动部件要严格检查。凡需遮盖的部分均应盖好如设备的安全罩螺旋输送机盖板地沟盖板等均应逐一检查。冷却水系统冷却水系统对设备的保护非常重要设备启动前要检查给排水管路阀门是否已打开水管连接部分要保证无渗漏；特别要注意冷却润滑液压单元的冷却水不得流入油中。对冷却水量要进行合理控制水量太少会造成设备温度上升水量太大将造成不必要的浪费。确认矿渣磨预铺料在适当的厚度（在磨体外料位计上可以看出）。确认矿渣磨的储能器内的氮气压力符合启动条件。现场仪表的检查现场有许多温度、流量、压力及料位等仪表在开车前都要进行系统的检查并确认电源已供上是否有指示指示是否正常。压缩空气的检查检查各用气点的压缩空气管路是否能正常供气阀门位置是否符合要求压缩空气压力是否达到设备要求。检查电气室及控制开关柜检查电气室的MCC柜电源是否供上检查电气室的控制开关柜的空气开关是否供上注意有无正在检修的设备不能误送电检查PLC柜电源是否供上所有设备机旁按钮盒在“中控”位置。确认所有设备有备妥信号符合启动条件。系统内所有设备均具备开机条件相邻系统互不影响的前提下由中控发出开机指令。开停车顺序原矿渣系统开车顺序矿渣粉输送入储存库矿渣粉库顶袋收尘→启动空气输送斜槽→选择三通阀方向→启动入库提升机→启动提升机旁收尘→启动中转收尘→启动矿渣粉输送斜槽→启动收尘器下部两根空气斜槽。矿渣粉