径向滚针轴承用隔离件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102639885A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102639885A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201180003494.3(51)Int.Cl.(22)申请日2011.11.25F16C19/24(2006.01)F16C41/00(2006.01)(30)优先权数据2010-2642492010.11.26JP2011-2461792011.11.10JP(85)PCT申请进入国家阶段日2012.02.24(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0771712011.11.25(87)PCT申请的公布数据WO2012/070642JA2012.05.31(71)申请人日本精工株式会社地址日本东京(72)发明人定村正纪武村浩道北村浩一(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人黄永杰权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书1313页页附图附图1010页(54)发明名称径向滚针轴承用隔离件(57)摘要本发明提供一种径向滚针轴承用隔离件，其在与邻接的配对部件的相互摩擦部处，面积并不过大地使适当的量的油膜存在，抑制这些相互摩擦部的磨损并且将多列径向滚针轴承的动转矩抑制得较低。在柱部(13a)的径方向和/或周向的外侧面，和/或在轮缘部(12)的径方向和/或轴向的外侧面设置向离开柱部(13a)或与轮缘部(12)邻接的配对部件的方向凹下去的凹部，优选设有在柱部(13a)的径方向外侧面设置的、向径方向内侧凹下去的有底的径方向凹部(22)。CN10263985ACN102639885A权利要求书1/2页1.一种径向滚针轴承用隔离件，其具备分别为圆环状并以在轴向上隔离了的状态相互同心地配置的1对轮缘部，和在这些轮缘部之间的周向多个部位连结这些轮缘部彼此的多根柱部，上述径向滚针轴承用隔离件，在设于内径侧部材的外周面的圆筒状的内圈轨道和设于外径侧部材的内周面的圆筒状的外圈轨道之间，被设置在以在轴向上隔离了的状态设置的1对径向滚针轴承之间，其特征在于，在上述柱部的径方向和/或周向的外侧面，和/或在上述轮缘部的径方向和/或轴向的外侧面，形成与上述柱部或上述轮缘部邻接的向离开配对部件的方向凹下去的凹部。2.根据权利要求1所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部，由在上述柱部的周向外侧面设置的、向周向内侧凹下去的周向凹部构成，上述柱部的形成该周向凹部的部分的周向宽度尺寸比在周向邻接的柱部之间形成的通孔部的周向宽度方向小。3.根据权利要求2所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述周向凹部设置在上述柱部的周向外侧面的两方的相互对准的位置。4.根据权利要求2所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述周向凹部在上述柱部的轴向上设置多个。5.根据权利要求1所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，将上述柱部的数量设置为3～6根，在沿周向邻接的柱部之间形成的通孔部的外周面的面积比上述柱部的周向外侧面的面积大，向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部由上述通孔部之中的被扩大了的部分构成。6.根据权利要求5所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述柱部的数量为4根或6根，在周向邻接的柱部，以相互朝向反方向的方式，相对于轴向倾斜地配置。7.根据权利要求1所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，通过减小上述柱部的径方向厚度，将上述柱部的各个外侧面，向比上述轮缘部的外周面更靠径方向内侧地凹下去，由此形成向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部。8.根据权利要求1所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，向离开上述配对部件的方向凹下去的凹部由在上述轮缘部的轴向外侧面设置的、向轴向内侧凹下去的轴向凹部构成。9.根据权利要求8所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述轴向凹部由在上述轮缘部的外半部形成的、局部圆锥形的凸面状的倾斜面部构成。10.根据权利要求8所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述轴向凹部由在上述轮缘部的周向上间断地并且遍及径方向地形成的多个凹部构成。11.根据权利要求8所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述柱部通过局部圆弧状的、并使周向上的相位各错开半节距地配置的多个轮缘元件连续地连结，上述轴向凹部由在周向邻接的上述轮缘元件之间的不连续部构成。12.根据权利要求8所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述轴向凹部是在上述轮缘部的轴向外侧面的径方向中间部，遍及整个周长地形成的环状凹部。13.根据权利要求8所述的径向滚针轴承用隔离件，其特征在于，上述轴向凹部由在上述轮缘部的各个轴向外侧面形成的多个圆形凹部构成。2CN102639885A权利要求书2/2页14.根据权利要求1所述的径向滚针轴承用隔离件，其特