PCB电镀沉铜药水控制工艺.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：平板现行工艺参数及其控制范围、监测频次缸名/容积控制项目控制范围调整值分析频率酸性除油7号温度25—30℃28℃1次/8hH2SO410—50ml/L30ml/L3次/周FR10—50ml/L30ml/L3次/周浸硫酸450LH2SO460—100ml/L80ml/L1次/周镀铜缸13—18H2SO4100—120ml/L110ml/L3次/周硫酸铜•5水60—80g/L70g/L2次/周Cl-40-70ppm55ppm2次/周赫氏槽片————3次/周温度20—28℃24℃1次/班退镀缸5—6缸HNO3250—280g/L260g/L2次/周平板现行开缸及补充、换缸要求缸号缸名及容积配缸步骤(按顺序)补充、换缸要求操作条件与要求7酸性除油450L加入1/2体积DI水加入硫酸（50%）35L再加入除油剂FR15L加DI水至合适液位。化学室分析补加8000±500m2更换温度28±2℃颜色开缸无色之后淡蓝色10浸硫酸缸450L加入1/2体积DI水加入50%硫酸90L；加入DI水至合适液位1.5L／100m25000±500m2更换温度室温颜色开缸无色之后淡蓝色13、14、15、16、17、18镀铜缸(共有6个大铜缸两个集液槽总体积13000L)加入1/2体积DI水小心加入50%H2SO43720L加入CuSO4·5H2O910kg加DI水至合适液位。冷却后分析调整Cl-含量调整氯离子含量达到50—70ppm；加入40L酸铜添加剂循环充分后做赫氏槽片根据试验效果添加酸铜补充剂和酸铜添加剂进度调整（按5：1比例）化学室分析并试产。化学成分由化学室分析调整。酸铜补充剂酸铜添加剂均采用自动添加一般为每100AH添加8-10ml特殊情况下由工艺确定。温度20-28℃过滤10μm滤芯每月更换打气打气充分液位低于阳极袋口2-2.5cm颜色深蓝色42退镀缸300L有退镀母液先加入退镀母液然后加入HNO3(浓)按加硝酸量的1\3补水保证循环正常;化学室分析并调整硝酸至合适浓度。新配退镀缸需加硝酸120L加水40L10—20L/1000m2温度室温颜色深蓝色平板药缸工艺操作规范药缸名称槽积（L）温度范围调整值测量频次循环过滤打气槽寿命酸性除油45025-30℃28℃1次/天有无8000m2浸硫酸缸450室温1次/天无无镀铜13000L22-25℃24℃1次/班有适当退镀300L室温1次/周有无工艺通知图电工艺参数及其控制范围、监测频次缸名/容积控制项目控制范围调整值分析方法分析频率酸性除油900L温度25-30℃28℃员工实测1次/8hH2SO45-8%6%化学分析1次/天FR5-8%6%化学分析1次/天微蚀480L温度25-30℃28℃员工实测1次/8hNPS20-60g40g/L化学分析1次/天H2SO440-60ml/L50ml/L化学分析1次/天浸硫酸480LH2SO460-100ml/L80ml/L化学分析2次/周镀铜缸22400LH2SO4100-120ml/L110ml/L化学分析2次/周CuSO4•5H2O60-80g/L70g/L化学分析2次/周Cl-40-70ppm55ppm化学分析2次/周赫氏槽片————化学室2次/周温度20-28℃23℃员工实测1次/8h预浸氟硼酸480L氟硼酸25-45g/L35g/L化学分析2次/周镀锡铅4200L氟硼酸100-160g/L130g/L化学分析2次/周氟硼酸铅8—12g/L10g/L化学分析2次/周氟硼酸亚锡12—20g/L16g/L化学分析2次/周温度20-28℃26℃员工实测1次/8h退镀缸HNO3200-280g/L250g/L化学分析1次/周图电开缸及补充、换缸要求缸号缸名及容积配缸步骤(按顺序)补充、换缸要求操作条件与要求14/15酸性除油900L加入1/2体积DI水加入硫酸（50%）140L再加入除油剂FR54L加DI水至合适液位。化学室分析补加8000±500m2更换温度30±5℃颜色开缸无色之后淡蓝色18微蚀480L留母液50L左右加入1/2体积DI水加入50%硫酸60L；再加入20kgNPS最后加入DI水至合适液位每周更换温度28±3℃22浸硫酸缸480L加入1/2体积DI水加入50%硫酸100L加入DI水至合适液位6.5L／500m28000±500m2更换温度室温颜色开缸无色之后淡蓝色24-39镀铜缸(22400)加入1/2体积DI水小心加入50%H2SO46400L加入CuSO4·5