链传动(修改)分解.ppt

第3章链传动3.1概述传动链——传递运动和动力，v≤20m/s

1.内链板2.外链板3.销轴4.套筒5.滚子结构：单列；多列（载荷较大时用，不宜过多，不超过4）链条实物
4)接头形式链节数为奇数-----过渡链节接头形式：

5)标准代号：
2齿形链(无声链)链轮是链传动的主要零件，链轮齿形已标准化。
链轮设计主要是确定其结构及尺寸、选择材料和热处理方法。三圆弧一直线，由圆弧aa、ab、cd和线段bc组成，其中abcd为齿廓工作段
2材料表3.2常用链轮材料及齿面硬度整体式链轮链轮结构：链轮链轮实物链轮实物3.3链传动的运动分析及受力分析P------链节距
z1、z2------主、从动链轮齿数；
n1、n2------主、从动链轮转速,(r/min)
2瞬时速度和传动比销轴速度：VA=V1=R1ω水平分速度：链速变化情况→刚进入啮合→达顶点→退出啮合链节在运动中，作忽上忽下、忽快忽慢的速度变化。这就造成链运动速度的不均匀,作有规律的周期性的波动。保证传动比i=常数（ω1=ω2）的条件：
1)Z1=Z2
2)紧边链长=链节距的整数倍3链传动的动载荷2)影响因素：3.3.2链传动的受力分析4紧边拉力2链条铰链的磨损
磨损→链节伸长→脱链、跳齿4链条静力拉断低速（v＜0.6m／s）过载→断裂3.4.2极限功率曲线3.4.3许用（额定）功率曲线（p0—n1）----帐篷曲线
修正后3.5.1一般链传动的设计计算1)传动比i3)确定计算功率PC4)确定中心距a并计算链节数LP5)计算额定功率P0并确定链条型号和节距6)确定链长L8)计算实际中心距a3.5.2低速链传动的静强度计算3.6链传动的布置、张紧及润滑1、目的
避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的振动现象；
增加链条与链轮的啮合包角；
张紧力并不取决于工作能力，而由垂度大小决定。
2、方法（方法不同于带）
调整中心距；
设张紧轮：两轴中心距较大；两轴中心距过小，松边在上；两轴接近垂直布置φ>60º；
张紧轮位置：松边靠小轮处(增加小链轮包角，保证同时啮合齿数)图3.14
缩短链长（拆去链节）合理布置和润滑2【例题】试设计一链式运输机的滚子链传动。已知：传递功率P=15kW,电动机转速n1=970r/min,传动比i=3,载荷平稳。
解：1.确定链轮的齿数Z1、Z2
根据传动比i=3，查表3-6，z1=23,z2=i*z1=3×23=69
2.确定计算功率Pc
由于载荷平稳、电动机驱动，查表3-3，取KA=1.0,
PC=PKA=15×1.0=15kW
3.计算中心距a及链节数Lp
(1)初定中心距a0
取a0=40p
(2)确定链节数Lp

取链节数Lp=1284.计算额定功率P0,确定链条型号和节距p
(1)由z1=23查表3-5取Kz=1.23
(2)选单排链，查表3-4,取Km=1；
(3)由Lp=128,查图3.13，取KL=1.08

根据P0=11.29kW和n1=970r/min,查图3.12，选择滚子链型号为12A,查表3-1得，链节距p=19.05mm6.验算链速

符合要求。8.计算压轴力FQ

运动设计注意的问题与禁忌Classisover.Bye-bye!图3.12额定功率曲线表3-7链传动的布置图3.14链传动的张紧方法图3.16链传动润滑方法
（a）人工定期润滑（b）滴油润滑（c）油浴润滑（d）飞溅润滑（e）压力润滑图3.15链传动润滑方法的选择