课题十五车床精度检验及试车验收.ppt

课题十五车床精度检验及试车验收一、基础知识检验方法如图15.1，在溜板上放一与床身导轨平行的水平仪（位置A），然后移动溜板，每隔500mm（或小于50mm）记录一次水平仪读数，在导轨全部行程上至少要记录3次读数，把水平仪读数依次排列，画出溜板运动曲线。
图15.1纵向导轨在垂直平面内的直线度和横向导轨平行度的检验（2）横向导轨的平行度。当上一项检验结束后，将水平仪转位90°，与导轨垂直（见图15.1位置B），移动大溜板，每隔500mm（或小于500mm）记录一次水平仪读数，但不得少于三次。水平仪在全行程上读数的最大代数差值就是导轨的平行度误差。（3）溜板移动在水平面内的直线度。检验方法如图15.3所示，在前后顶尖间顶紧一根与加工最大长度相同的检验棒，把千分表固定在溜板上，使千分表测头在检验棒的侧母线上（位置A），调整尾座，使千分表在检验棒两端的读数相等，然后移动溜板，在全行程上检验。千分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度。图15.3溜板移动在水平面内的直线度检验（4）主轴回转精度。主轴回转精度包括主轴的轴向蹿动、定芯轴颈的径向跳动、轴肩支撑面跳动3项精度。检验方法如图15.4所示。①主轴轴向蹿动检验，如图15.4所示的位置A。
②主轴定芯轴颈的径向跳动检验，如图15.4所示的位置B。
③主轴轴肩支撑面的跳动检验，如图15.4所示的位置C。图15.4主轴回转精度检验（5）主轴锥孔轴线的径向跳动。
在主轴锥孔中紧密地插入一根检验棒，将千分表固定在溜板上，使千分表测头顶在靠近主轴端面a处的检验棒表面，转动主轴检验，然后移动溜板使千分表移至距主轴端面300mm的b处，转动主轴检验，a、b的测量结果分别以千分表读数的最大差值表示。图15.5主轴锥孔轴线的径向跳动检验（6）主轴轴线对溜板移动的平行度。检验方法如图15.6所示。图15.6主轴轴线对溜板移动的平行度检验（7）床头和尾座两顶尖的等高度。检验方法见图15.3位置B。
（8）小刀架移动对主轴轴线的平行度。检验方法如图15.7所示。
（9）横向刀架移动对主轴轴线的垂直度。检验方法如图15.8所示。图15.7小刀架移动对主轴轴线的平行度检验图15.8横刀架移动对主轴轴线的垂直度检验（10）丝杠的轴向蹿动。检验方法如图15.9所示，在丝杠顶尖孔中放一颗钢珠，在丝杠中段闭合开合螺母，旋转丝杠检验。千分表读数的最大差值就是丝杠的轴向蹿动误差。图15.9丝杠的轴向蹿动检验（11）由丝杠所产生的螺距累积误差。这项检验方法在表15.1中规定使用电传感器检验，如果没有电传感器时可用下法代替。
3．车床精度对加工质量的影响二、实际检验普通车床精度（1）框式水平仪。采用0.02/1000～0.05/1000精度，用于G1、G2检验。
（2）检验棒。（3）顶尖。
（4）平圆盘或平尺：用于G13检验。2．精度检验对检验一中导轨在垂直平面内的直线度的检验结果，需根据记录数据画出曲线图，再确定该项是否合格。
检验时如果有某一项不合格，可允许调整，但必须从第一项开始，重新检验。
3．检验结果分析报告内容包括以下方面：
（1）检验记录
（2）绘制曲线图
（3）检验结果分析
（4）其他有关建议和意见三、注意事项（2）如果没有新机床，可在旧车床上进行检测，以达到掌握建议方法的目的。（3）建议中如果某项精度出现临界误差，不能判定合格与否时，可用高一级的仪器进行检验，以确定是否超差。

15.2车床的试车验收一、基础知识（3）了解和熟悉床头箱、进刀箱和溜板箱等主要部件的结构特点。对主轴部件、片式摩擦离合器、制动装置、以及溜板丝杠间隙等能进行调整。（4）熟悉润滑系统部位和冷却系统的状况。
（5）看懂机床电气控制原理图，并知道电机和电气系统的安装部位和状况。

2．新机床试车验收的顺序①全负荷强度试验
②精车外圆试验
③精车端面试验
④精车螺纹试验
⑤切槽试验
（4）几何精度检验3．机床常见工件缺陷、故障及其消除方法序号4序号7序号11