一种卧式高温高压溢流染色机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102644170A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102644170A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210149245.1(22)申请日2012.05.15(71)申请人济南元首针织股份有限公司地址250033山东省济南市天桥区北园大街601号(72)发明人任泉远张军孙煜吴洪乾(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人章艳荣(51)Int.Cl.D06B1/02(2006.01)D06B23/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种卧式高温高压溢流染色机(57)摘要本发明公开了一种卧式高温高压溢流染色机，本发明包括染槽、提布轮、喷嘴和染液循环输送系统，所述的染槽内设有上下两层输送机，下层输送机的高度高于工作时染槽内染液高度。本发明在染色时，坯布和染液完全分离，所需染液的量，只要保证染液循环即可，可达1:4以下。仅为常规染色机的三分之一。与传统染色机相比，用水节约40％，节约染化料10％，化学助剂50％；相应节约电力20％、蒸汽50％等能源；减少污水的处理量40％。CN102647ACN102644170A权利要求书1/1页1.一种卧式高温高压溢流染色机，包括染槽、提布轮、喷嘴和染液循环输送系统，其特征在于：所述的染槽内设有上下两层输送机，下层输送机的高度高于工作时染槽内染液高度。2.根据权利要求1所述的溢流染色机，其特征在于：所述的喷嘴通过溢流管连接有摆斗，摆斗摆动设置在上层输送机的一端的上方。3.根据权利要求2所述的溢流染色机，其特征在于：所述摆斗为具有坯布进口和坯布出口的壳体，坯布出口位于壳体的底部，摆斗通过曲柄摇杆机构与染槽连接。4.根据权利要求1、2或3所述的溢流染色机，其特征在于：所述的下层输送机的两端在下层输送机的长度方向上伸出上层输送机的两端之外。5.根据权利要求4所述的溢流染色机，其特征在于：所述的上层输送机和下层输送机的两侧均设有导布护板，下层输送机比上层输送机宽。6.根据权利要求4所述的溢流染色机，其特征在于：所述的输送机为履带式输送机。2CN102644170A说明书1/3页一种卧式高温高压溢流染色机技术领域[0001]本发明涉及一种卧式高温高压溢流染色机。背景技术[0002]L型高温高压溢流染色机，也称卧式高温高压溢流染色机，俗称长缸，最高工作温度为140℃，用于合成纤维及混纺坯布染色。因其载量大，坯布染色中拉伸阻力小，对面料损伤小的特点，在针坯布染色中大量采用。[0003]如图1所示，现有的卧式高温高压溢流染色机一般有以下几部分组成：染槽1、提布轮2、喷嘴3、溢流管4和染液循环输送系统6，染槽1中盛放有染液7，染色时，将环将坯布通过提布轮2、喷嘴2和溢流管4，坯布的其它部分浸泡在染槽1的染液7中。[0004]1、染槽1：这是染色机的主体部份，起盛载坯布的作用。在染色机前面有缸盖，缸盖一般是用螺丝密封的。进出布的时候，由缸口完成。坯布在染色机里整个染色过程中是成绳状的，头尾相接形成循环在染机中运行。[0005]2、提布轮2：这部份也叫导布辊，是起坯布在染机内循环时的提布作用。[0006]3、喷嘴3：这是溢流染色机的一个比较大的特点，在高温高压溢流染色机染色过程中，机台中的坯布和机台中的染液都在不断的运行。染液的运行速度大于坯布的运行速度。染液从喷嘴3流出，带动坯布顺着水流的方向运行。[0007]4、溢流管4：这是喷嘴3和染槽1的连接部份，染液从喷嘴3出来的经过这里到达浸染槽。染料上染的主要部份，就在这里面完成。[0008]5、染液循环输送系统6：这个部份主要是起染机内染液和坯布运行动力的保障。这个循环系统主要由：循环泵、冷热交换器和一些管路系统组成。循环泵将染液从浸染槽中抽出，送入冷热交换器，经交换器将染液送入溢流口，再经溢流口到达溢流管，再由溢流管进入浸染槽。如此不断循环，直到染色过程结束，坯布出缸为止。[0009]6、冷热交换器：这部份主要是完成染色机的冷热交换的过程。在染色机的冷热器中，有许多的细管，染液从细管的中间流过，而染色机完成的升温和降温的介质是蒸汽和自来水。升温是用蒸汽、降温是用自来水。升温的时候，蒸汽在管的外面；降温的时候，水在管的外面。染液在交换器不断的循环来完成升降温过程。[0010]现有的卧式高温高压溢流染色机，染一般坯布时浴比1:5～1：10，但染轻薄坯布，特别是细旦、超细旦化纤原料和Lyocell、Modal等微原纤化纤维等的染色处理时，为保证坯布运作顺畅、减少褶皱和毛羽，浴比在1:15左右，乃至1:20以上，但皱褶和毛羽的问题仍较严重，影响面料的整体效果，不为高档服装商所接受。发明内容[0011]本发明要解决的技