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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110220198A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201811648561.7F23J3/02(2006.01)(22)申请日2018.12.30F23L9/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)(71)申请人上海康恒环境股份有限公司F22D1/02(2006.01)地址201703上海市青浦区崧秋路9号F22G5/12(2006.01)(72)发明人瞿兆舟谢军邓昌梅黄兵F22G7/12(2006.01)张心成郑江龙陈枫郭孝武F28G1/16(2006.01)周升张利军F28F19/06(2006.01)(74)专利代理机构上海申浩律师事务所31280F28F19/04(2006.01)代理人龚敏(51)Int.Cl.F23G5/00(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/48(2006.01)F23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉(57)摘要本发明涉及城市生活垃圾焚烧领域,是一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧卧式锅炉,所述垃圾焚烧锅炉主蒸汽温度为540℃,为卧式悬吊结构,采用水冷燃烧室;按烟气流动方向依次是一通道、一二通道连接通道、二通道、三通道和水平通道;其中屏式过热器布置在二通道上部,外部敷设特殊高导热可塑料,蒸发保护器Ⅰ布置在三通道下部,水平通道内依次布置蒸发保护器Ⅱ、高温过热器、中温过热器、低温过热器和省煤器。使配套垃圾焚烧发电厂汽轮发电机组系统热效率提高到34%。CN110220198ACN110220198A权利要求书1/1页1.一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于,主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧卧式锅炉,所述垃圾焚烧锅炉主蒸汽温度为540℃,为卧式悬吊结构,采用水冷燃烧室;按烟气流动方向依次是一通道、一二通道连接通道、二通道、三通道和水平通道;其中屏式过热器布置在二通道上部,外部敷设特殊高导热可塑料,蒸发保护器Ⅰ布置在三通道下部,水平通道内依次布置蒸发保护器Ⅱ、高温过热器、中温过热器、低温过热器和省煤器。2.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:水冷燃烧室(4)由炉排四周膜式水冷壁构成,与垃圾接触区域敷设耐火砖,其余区域敷设高导热碳化硅浇注料。3.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:所述烟气再循环及二次风喷嘴(23)布置在水冷燃烧室(4)前后拱区域,采用再循环烟气时可降低焚烧炉出口氮氧化物浓度。4.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:一通道(5)和一二通道连接烟道(21)敷设高导热碳化硅浇注料,隔绝管子与烟气直接接触以避免水冷壁高温腐蚀。5.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:屏式过热器(9)布置在二通道(6)上部,管屏外部敷设特殊高导热可塑料同时位于高温烟气区域。6.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:二通道(6)前墙布置可对前墙进行蒸汽吹灰以保持辐射受热面清洁的三层炉膛吹灰器,下部前墙及左右墙布置有SNCR喷枪。7.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:三通道(7)下部布置蛇形管型式的蒸发保护器Ⅰ。8.根据权利要求1所述的一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉,其特征在于:水平通道(8)内依次布置蒸发保护器Ⅱ(10)、高温过热器(11)、中温过热器(12)、低温过热器(13)、省煤器(17),对流受热面均通过吊杆悬吊在锅炉钢结构(2);高温过热器(11)、中温过热器(12)、低温过热器(13)均采用大横向节距,采用蒸汽吹灰器(18)进行清灰;省煤器(17)位于低温区域;高温过热器(11)、中温过热器(12)、低温过热器(13)、省煤器(17)均采用蛇形管结构。2CN110220198A说明书1/3页一种高温高压垃圾焚烧卧式锅炉所属技术领域[0001]本发明涉及城市生活垃圾焚烧领域,尤其是主蒸汽温度为540℃、主蒸汽压力为9.8MPa的垃圾焚烧卧式锅炉。背景技术[0002]目前国内外垃圾焚烧发电厂锅炉蒸汽多采用4mPa、400℃,由于蒸汽初参数低其全厂发电热效率也普遍低于常规燃料电厂。目前提高垃圾焚烧发电热效率主要通过提高蒸汽初压、提高蒸汽温度、中间再热三种方式,其中以提高蒸汽温度和压力为最理想最有效技术手段。但是由于生活垃圾中含有Cl、S以及碱金属等元素,提高蒸汽温度和压力后,过热器和水冷系统面临高温腐蚀问题。目前为解决水冷系统和过热器高温腐蚀,大多采用价格昂贵的镍基或钛基堆焊防腐工艺,