机械换向双井节能抽油机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102654044A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102654044A(43)申请公布日2012.09.05(21)申请号201110051795.5(22)申请日2011.03.04(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100025北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院(72)发明人王民轩李新华刘丙生于雪林张中慧罗燕黄润晶李兰竹(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人李夫寿(51)Int.Cl.E21B43/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称机械换向双井节能抽油机(57)摘要一种机械换向双井节能抽油机，包括水泥基础、底座、电机、减速机、导向轮、天车轮、皮带、悬绳器、平衡框、传动链条、导向链轮、机架和换向机构。所述机架分为主机架和副机架，安装于基础和底座上，换向机构安装于主机架内，电机和减速机安装于主机架外的底座上，换向机构包括安装于机架内的往返架、安装于往返架和轨迹链条上的特殊链节、安装于机架内的上链轮和下链轮、绕过上链轮和下链轮安装的轨迹链条，所述往返架上端连接有皮带，该皮带绕过导向轮和天车轮与悬绳器相连接。所述传动链条一端与往返架相连接，另一端绕过导向链轮与副机架的皮带相连接，副机架的皮带绕过副机架的导向轮和天车轮与副机架的悬绳器相连接。CN102654ACN102654044A权利要求书1/1页1.一种机械换向双井节能抽油机，包括水泥基础、底座、电机、减速机、导向轮、天车轮、皮带、悬绳器、平衡框、传动链条、导向链轮、机架和换向机构，其特征在于所述机架分为主机架和副机架，安装于基础及底座上，换向机构安装于主机架内，电机和减速机安装于主机架外的底座上，换向机构包括安装于机架内的往返架、安装于往返架和轨迹链条上的特殊链节、安装于主机架内的上链轮和下链轮、绕过上链轮和下链轮安装的轨迹链条，所述往返架上端连接有皮带，该皮带绕过导向轮和天车轮与悬绳器相连接，所述传动链条一端与往返架相连接，另一端绕过导向链轮与副机架的皮带相连接，副机架的皮带绕过副机架的导向轮和天车轮与副机架的悬绳器相连接。2.根据权利要求1所述的机械换向双井节能抽油机，其特征在于所述主机架和副机架安装于一个基础1和底座或分别安装于两个基础和底座上。3.根据权利要求1所述的机械换向双井节能抽油机，其特征在于所述平衡框在主机所在的井作业时，与放置于机架内的主机架的皮带相连接。4.根据权利要求1和3所述的机械换向双井节能抽油机，其特征在于所述传动链条一端连接于往返架下端，另一端与副机架皮带相连接。2CN102654044A说明书1/2页机械换向双井节能抽油机技术领域[0001]本发明涉及石油工业采油机械配套设备，特别涉及一种机械换向双井节能抽油机。背景技术[0002]现有的油田采油用抽油机，主要以单井机为主，而且以游梁机使用最为广泛，它主要由电机、减速机带动曲柄、连杆、游梁、驴头、钢缆相连而成，此种抽油机为石油工业作出了巨大的贡献，但其同时存在如下的缺点或不足：①整机体积大、笨重、耗用钢材多；②冲程小；③耗电量大；④效率低；⑤调整平衡不方便；⑥油井作业时，需停止油井生产，影响开发效率等。现有一种电换向双井抽油机，其缺点或不足主要是①不能够实现一井作业，一井正常抽油；②不能够调节井距，③可靠性较差；④作业让位方便，影响作业速度。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种机械换向双井节能抽油机，采用塔架式结构，利用油井负荷，实现一机两井相互平衡，通过轨迹链条和往返架组合方式完成抽油机换向，既节约能源，大大降低地面效率损失，提高抽油机运转的平稳性和可靠性，又有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。[0004]本发明所述的机械换向双井节能抽油机，包括水泥基础、底座、电机、减速机、导向轮、天车轮、皮带、悬绳器、平衡框、传动链条、导向链轮、机架和换向机构。所述机架分为主机架和副机架，安装于基础及底座上，换向机构安装于主机架内，电机和减速机安装于主机架外的底座上，换向机构包括安装于机架内的往返架、安装于往返架和轨迹链条上的特殊链节、安装于主机架内的上链轮和下链轮、绕过上链轮和下链轮安装的轨迹链条，所述往返架上端连接有皮带，该皮带绕过导向轮和天车轮与悬绳器相连接，所述传动链条一端与往返架相连接，另一端绕过导向链轮与副机架的皮带相连接，副机架的皮带绕过副机架的导向轮和天车轮与副机架的悬绳器相连接。[0005]其中，所述主机架和副机架安装于一个基础和底座或分别安装于两个基础和底座上。所述平衡框在主机所在的井作业时，与放置于机架内的主机架的皮带相连接。所述传动链条一端连接于往返架下端，另