轴流式风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102667170A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102667170A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201080058760.8(51)Int.Cl.(22)申请日2010.10.21F04D25/06(2006.01)F01P5/04(2006.01)(30)优先权数据102009050369.22009.10.22DE(85)PCT申请进入国家阶段日2012.06.21(86)PCT申请的申请数据PCT/DE2010/0012212010.10.21(87)PCT申请的公布数据WO2011/047665DE2011.04.28(71)申请人麦格纳电子欧洲两合公司地址德国塞劳夫(72)发明人E.梅尔P.麦克伦南R.琼斯(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人任宇权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称轴流式风扇(57)摘要在现代的机动车中，需要尤其是平坦构造的散热器模块。本发明为此建议一种带有电动机(1)的轴流式风扇，在其磁极转子(2)上安设风扇叶轮(4)，其中，磁极转子(2)具有一带有圆柱盆形结构的区段，风扇叶轮(3)以完全或局部圆柱形的部分适配地推套到所述区段上，风扇叶轮(6)完全位于由磁极转子(2)的底面预先给定的平面后方。CN10267ACN102667170A权利要求书1/1页1.一种轴流式风扇，该轴流式风扇具有一带有磁极转子(2)的电动机(1)和安设在该磁极转子(2)上的风扇叶轮(4)，其中所述磁极转子(2)具有圆柱盆形的结构，所述风扇叶轮(3)以完全或局部圆柱形的部分适配地推套到所述圆柱盆形的结构上，其特征在于，所述风扇叶轮(6)完全在由所述磁极转子(2)的所述底面预先给定的平面后方。2.按权利要求1所述的轴流式风扇，其特征在于，所述风扇叶轮(3)固定在一些固定舌(3)上，所述固定舌(3)在垂直于所述电机轴线(A)延伸的平面中突出所述磁极转子(2)的圆周。3.按权利要求2所述的轴流式风扇，所述固定舌(3)布置在所述磁极转子(2)的底部的表面的后方。4.按权利要求3所述的轴流式风扇，其特征在于，所述固定舌(3)以微小的距离布置在所述磁极转子(2)的底部之后。5.按权利要求3所述的轴流式风扇，所述固定舌(3)布置在所述磁极转子(2)的边缘区域内。6.按前述权利要求之一所述的轴流式风扇，其特征在于，所述电动机(1)的扭矩通过所述磁极转子(2)中的一些第二凹处(5)传递到容纳于这些第二凹处(5)中的、所述风扇叶轮(6)的传动接片上。7.按前述权利要求之一所述的轴流式风扇，其特征在于，所述磁极转子(2)能够通过冲压或拉伸工艺由板材制造并且在此所述固定舌(3)由向外翻卷的底面侧冲切件形成。2CN102667170A说明书1/2页轴流式风扇技术领域[0001]本发明涉及一种轴流式风扇，尤其是用于机动车中散热器模块的轴流式风扇。背景技术[0002]专利文献EP1892421A2示出用于机动车的散热器模块的常见轴流式风扇。该轴流式风扇配备用于将风扇叶轮与驱动电动机相连接的轮毂，该驱动电动机设计成基本上盆形并且具有端部区域和基本上圆柱形的圆周区域。作为改良方案建议，该连接装置设计成扭转刚度低的。但常见的轴流式风扇存在结构长度大的缺点。这与对于平坦的散热器模块持续不断的需求是相悖的。发明内容[0003]因此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于尤其是平坦的散热器模块，并且建议一种具有权利要求1所述特征的轴流式风扇的技术方案。[0004]按本发明的轴流式风扇有利的设计方案和扩展方案在各从属权利要求中给出。附图说明[0005]以下根据附图中所示的实施例描述本发明。附图中：[0006]图1是按本发明的用于机动车的第一轴流式风扇从前侧看的简略立体分解图；[0007]图2是按图1的第一轴流式风扇中的电动机磁极转子从前侧看的立体图，[0008]图3是按图1的第一轴流式风扇中的风扇叶轮从前侧看简化的部分立体图，[0009]图4是第二轴流式风扇可选设计的风扇叶轮从前侧看简化的部分立体图，以及[0010]图5是第二轴流式风扇可选的风扇叶轮从背面看的简化的部分立体图。具体实施方式[0011]按图1至图3，按本发明的轴流式风扇的第一实施形式包括一带有刚性耦连的风扇叶轮6的电动机1。为此，风扇叶轮6与电动机1的磁极转子2固定连接。风扇叶轮6的各接片、磁极转子2的多个固定舌3、磁极转子2中的各凹处4,5和一些紧固螺钉9以下列详细描述的方式有助于这种连接。[0012]按图1的分解图，风扇叶轮6具有圆柱形构造的用于容纳电动机1的圆柱盆形的磁极转子2的内部区域。通过在磁极转子2与风扇叶轮6的圆柱形表面之间合适的紧配合，它相对电动机