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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102658507102658507B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201210118901.1CN102343556A,2012.02.08,CN202079456U,2011.12.21,(22)申请日2012.04.19CN102179734A,2011.09.14,(73)专利权人厦门钨业股份有限公司CN2333487Y,1999.08.18,地址361000福建省厦门市湖里区安岭路CN102107377A,2011.06.29,1005号JP2008126358A,2008.06.05,(72)发明人张·格瑞斯·丽颖董伟吴冲浒CN1524660A,2004.09.01,文晓谢德平宋亮张云峰CN2626667Y,2004.07.21,毕忠CN2626667Y,2004.07.21,(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所CN102343530A,2012.02.08,有限公司35204CN202097648U,2012.01.04,代理人连耀忠审查员郭帅(51)Int.Cl.B24B3/00(2006.01)(56)对比文件CN1063068A,1992.07.29,CN202572024U,2012.12.05,CN1068530A,1993.02.03,权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图5页附图5页(54)发明名称一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置(57)摘要本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置,该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中,在该容器中装有涡轮浆,由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转;用夹具将超硬材料刀具夹好,并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中,同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转,且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反,由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题,并具有简单、CN102658507BCN1026587B容易实现的特点。CN102658507B权利要求书1/1页1.一种超硬材料刀具的柔性钝化装置,其特征在于:包括底座、液压升降部件、支撑件、主轴、升降台、钝化容器、伺服电机、涡轮浆、主轴电机、夹具和控制器;钝化容器固定在升降台上,钝化容器内装有水基钝化介质,涡轮浆装在钝化容器的底部并浸没在水基钝化介质中,伺服电机装在升降台底端,伺服电机的转轴穿过升降台与钝化容器底部的涡轮浆相配合;液压升降部件安装在底座上,升降台与液压升降部件相连接以在液压升降部件动作时,带动升降台上升或下降;支撑件固定在底座上,主轴与主轴电机的转轴同轴相固定,主轴电机安装在支撑件上并使主轴朝向升降台的钝化容器;夹具固定在主轴末端;控制器的输出分别与伺服电机、主轴电机的电源端相连接,控制器向伺服电机和主轴电机分别输出能够使两者转动方向相反的控制信号;所述的支撑件包括立轴、主轴箱和主轴箱防护罩,立轴固定在底座上,主轴箱与立轴相固定,主轴电机装在主轴箱内,主轴装于主轴箱并与主轴电机的转轴同轴相固定;主轴箱防护罩装在主轴箱上;所述的液压升降部件包括液压座、液压轴、滑动套件和摇臂传杆,液压座装在底座上,液压轴装在液压座上,该液压轴为双筒壁结构,滑动套件固定在液压轴的外筒壁处,摇臂传杆与液压座相连接。2.根据权利要求1所述的超硬材料刀具的柔性钝化装置,其特征在于:所述的钝化容器为圆形的钝化桶。3.根据权利要求1所述的超硬材料刀具的柔性钝化装置,其特征在于:所述的钝化容器为方形的钝化箱。2CN102658507B说明书1/5页一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工行业的刀具制造领域,特别是涉及一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置。背景技术[0002]刀具通常都需要进行钝化处理。传统的处理方法是将刀具插入磨料堆中搅动,在搅动中使刀具与磨料相摩擦,使刀具的刃口钝化。这种钝化方式既不便于操作,钝化的效果也不理想。[0003]现在国内没有自己设计生产的钝化机用来对刀具进行钝化处理。国外有两款刀具钝化设备。一款是瑞士gerber,具有50多年的生产历史;这款钝化机的原理是采用毛刷通过加入金刚石研磨膏通过工作台,工件载体及毛刷的旋转运动,使工件各个方向的边角都得到了均匀的钝化并去除了毛刺;这款设备可以钝化数控刀片与杆状刀具;对于超硬数控刀具的钝化(使用寿命可以提高20-30%,或者更多