一种提高超硬刀具使用寿命的方法及超硬刀具钝化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105643373A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201610061549.0(22)申请日2016.01.28(71)申请人江门市骏杰刀具科技有限公司地址529000广东省江门市江海区龙溪路115号(72)发明人毛峰(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人冯剑明(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B3/36(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种提高超硬刀具使用寿命的方法及超硬刀具钝化装置(57)摘要本发明公开了一种提高超硬刀具使用寿命的方法及超硬刀具钝化装置，所述方法包括如下步骤：将在专用刀具刃口刃磨设备加工完的刀具通过超声波清洗设备进行清洗，然后将刀具装夹在一夹具上，并使刀具刃口与钝化装置的钝化盘形成需要的钝化参数；在钝化盘上涂抹4000~5700目的钝化膏，并使钝化盘转动；通过夹具使刀具轻放接触钝化盘，不加压力摩擦20~50秒，再均匀施加压力摩擦，直至获得所需钝化值。本发明通过将刀具刃口进行钝化处理，经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、去除毛刺和微观缺口、使刃口光滑、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。CN105643373ACN105643373A权利要求书1/1页1.一种提高超硬刀具使用寿命的方法，其特征在于包括如下步骤：将在专用刀具刃口刃磨设备加工完的刀具通过超声波清洗设备进行清洗，然后将刀具装夹在一夹具上，并使刀具刃口与钝化装置的钝化盘形成需要的钝化参数；在钝化盘上涂抹4000~5700目的钝化膏，并使钝化盘转动；通过夹具使刀具轻放接触钝化盘，不加压力摩擦20~50秒，再均匀施加压力摩擦，直至获得所需钝化值。2.一种应用于上述权利要求所述方法的超硬刀具钝化装置，其特征在于：包括钝化盘和驱动所述钝化盘转动的电机，钝化盘可转动地水平安装在机台上，所述机台上设置有可进退、摇摆调节的刀架座，所述刀架座上安装有刀具架，所述刀具架末端与磨削设备可拆紧固连接，刀具架前端设置有可多向调整固定的固定架，所述固定架设置有用于夹持刀具的紧固口，所述紧固口设置有穿入连接顶紧件的通孔，刀具稳固安装到固定架中，可沿水平面两轴进行转动调节，同时刀具架可沿垂直水平面的纵轴转动调节。3.根据权利要求2所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述机台上还设置有可部分覆盖所述钝化盘的挡灰板，所述挡灰板设置有用于连接吸尘器的排尘口。4.根据权利要求2所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述刀架座安装在一进给机构上，所述进给机构的基座固连在所述机台上，进给机构的移动座与刀架座连接。5.根据权利要求4所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述刀架座底部设置有可与所述基座端部抵接的角度卡板。6.根据权利要求2所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述电机设置在机台下方并通过主动轴直连所述钝化盘，且机台对应固定在机架上，机架为钢制焊接，可固连电机提供稳定承托，且机台设置有套置所述主动轴的轴承。7.根据权利要求2所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述钝化盘底部设置有发热片，钝化盘为铸铁盘或砂轮。8.根据权利要求2所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述刀具架的前端通过一连杆与所述固定架连接，所述连杆两端分别通过螺栓与所述刀具架和固定架连接，连杆呈矩形，其两端分别设置有通过连接螺栓且轴线相垂直的连接孔，两端的连接孔轴线分别为两水平轴。9.根据权利要求8所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述固定架设置有L形的连接座，所述连杆与固定架连接的一端对应通过螺栓连接在所述连接座上。10.根据权利要求2所述的一种超硬刀具钝化装置，其特征在于：所述固定架的紧固口为矩形框结构，且紧固口的两个垂直壁面上均设置有所述通孔。2CN105643373A说明书1/3页一种提高超硬刀具使用寿命的方法及超硬刀具钝化装置技术领域[0001]本发明涉及一种提高超硬刀具使用寿命的方法及超硬刀具钝化装置。背景技术[0002]超硬刀具的种类很多，主要分为超硬精密刀具与聚晶金刚石数控刀具，聚晶金刚石材料制造的超硬精密刀具与超硬数控刀片刃口磨削后的处理是国内外一直没能解决的技术问题，主要的原因是聚晶金刚石材料的硬度为HV8000，这种硬度的材料只有在专用磨床上才可以对刀具的刃口进行加工，若经普通砂轮或金刚石砂轮磨后的刀具刃口，刀具会存在程度不同的微观缺口，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏，所以刀具的使用寿命更短，经过一段时间的使用便会磨损，而频繁的更换则显著提高生产加工的成本。而超硬材料的精密刀具与聚晶金刚石数控刀片在特制的砂轮对刀具的刃口进行粗磨与