不锈钢波纹储油罐及其制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102658457A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102658457A(43)申请公布日2012.09.12(21)申请号201210149552.X(22)申请日2012.05.15(71)申请人江苏恒丰波纹管有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰市白米镇通扬西路(72)发明人蒋峰梅桂林蒋爱琴(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人李增发(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23K31/02(2006.01)H01F27/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称不锈钢波纹储油罐及其制造工艺(57)摘要本发明涉及不锈钢波纹储油罐及其制造工艺，工艺包括:（1）下料，（2）将不锈钢板焊成圆管，（3）涨波，（4）整形，（5）将波纹管拉成矩形，（6）压缩，（7）将两个波纹管叠在一起焊好，（8）将两个波纹管的连接面焊接；（9）焊接上下面板，（10）试漏。不锈钢波纹储油罐，由至少两节波纹管焊接而成，其上下端分别密封连接上下面板，上面板设有排气管接口；芯体两侧设有滑轮，芯体上表面设有配重块。本发明不锈钢波纹储油罐两侧设有滑轮，安装时与轨道配合使用，使芯体上下伸缩时稳定性好，长期使用能保持芯体上下垂直，不会出现倒波和拉伤现象。本发明空间利用率高，外形美观大方，制造和安装成本小，工作安全可靠。CN10265847ACN102658457A权利要求书1/1页1.一种不锈钢波纹储油罐的制造工艺，其特征是包括以下步骤:（1）下料，按设计尺寸对不锈钢板进行下料；（2）焊接，采用自动纵缝焊机将下料后的不锈钢板焊接成圆形管；（3）涨波，将圆形管采用自动液压涨波机制成波纹管；（4）整形和清洁，采用整形机整形，使波纹管波距波高整齐一致，并清洗波纹管波峰内部的油和灰尘；（5）拉波，将波纹管拉成矩形结构，波纹管两端敲成平面连接面，并使两端的连接面大小基本一致，以便于焊接；（6）压缩，采用压机将所得波纹管压到最低高度；（7）点焊，将采用上述步骤所得的两个波纹管上下垂直叠在一起，并使连接面相互吻合，用钳子夹牢波纹管四周，采用点焊方法将连接面四周焊好，然后拆掉钳子；（8）补焊，采用自动焊机将两个波纹管的连接面全面焊接；（9）密封，将所得双节波纹管的上下端面分别焊接上下面板，使其密封，获得不锈钢波纹储油罐；（10）试漏，采用注油或注水方法对不锈钢波纹储油罐进行压力试漏，检查不锈钢波纹储油罐是否有泄漏，如果有泄漏补焊漏点，直至确认无泄漏。2.根据权利要求1所述的不锈钢波纹储油罐的制造工艺，其特征是：所述不锈钢板的厚度为0.2到0.6mm。3.根据权利要求1或2所述的不锈钢波纹储油罐的制造工艺，其特征是：所述步骤（10）试漏压力保持5-15分钟，并反复检查3至6次。4.根据权利要求1所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述不锈钢波纹储油罐由金属材料制成端面是矩形、椭圆形或圆形的管状结构，其侧壁设有若干相互连续连接的波纹，管状结构的上下端分别密封连接有上面板和下面板，所述上面板设有排气管接口。5.根据权利要求4所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述不锈钢波纹储油罐由至少两节所述侧壁设有波纹的管状结构焊接而成，该焊接而成管状结构的上下端分别密封连接有上面板和下面板，所述上面板设有排气管接口。6.根据权利要求4或5所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述波纹储油芯体的两侧分别设有滑轮，所述滑轮与波纹储油芯体连接和固定。7.根据权利要求4或5所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述波纹储油芯体的上表面设有配重块，配重块通过过渡板与波纹储油芯体的上表面连接和固定。8.根据权利要求7所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述过渡板与波纹储油芯体的上表面焊接连接，所述配重块通过螺栓与过渡板连接和固定。9.根据权利要求4或5所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述波纹储油芯体的下表面焊接有底板，底板通过螺栓与底座连接和固定。10.根据权利要求4或5所述的不锈钢波纹储油罐，其特征是：所述波纹储油芯体由不锈钢材料制成端面是矩形的密封腔体结构，矩形腔体结构的四角设为圆弧角；所述不锈钢波纹储油罐侧壁的波纹设为W形或U形。2CN102658457A说明书1/3页不锈钢波纹储油罐及其制造工艺技术领域[0001]本发明涉及电力变压器装置，尤其是一种用于变压器的不锈钢波纹储油罐以及制造不锈钢波纹储油罐的生产工艺。[0002]背景技术[0003]2001年5月2日，中国专利CN1065351C公开了“波纹管式变压器储油柜”的发明专利。该专利主要是在变压器储油柜内安装一个金属波纹管，利用这种弹性元件伸缩时内部容积所产生的变化来实现对变压器油的体积补偿，在储油柜外