硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102672290A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102672290A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210138218.4B24B29/10(2006.01)(22)申请日2012.05.07(71)申请人上海工具厂有限公司地址200093上海市杨浦区军工路军工路1060号申请人大连工业大学大连吉瑞精密钻头有限公司(72)发明人张伟薛倩许辉胡江林贺凤宝(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人高永德(51)Int.Cl.B23H5/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法(57)摘要硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，是先对硬质合金刀具刃口进行电解处理，再对经电解处理的硬质合金刀具刃口进行钝化处理；电解处理为：将硬质合金刀具刃口作为电解阳极，在硬质合金刀具刃口水平方向前方据硬质合金刀具刃口一定间隙处设电解阴极，在流动电解液下电解；钝化处理为：钝化轮以一定速度转动，将硬质合金刀具刃口前后移动着与钝化轮接触进行钝化处理。本发明的有益效果是：避免了锋利刃口与钝化工具直接接触造成的钝化工具损耗大的问题；刃口处理效果好；采用中极法，简化了装置的设计制造步骤；硬质合金刀具刃口钝化效率高。CN102679ACN102672290A权利要求书1/1页1.硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，包括电解步骤和钝化步骤，其特征在于所述复合钝化方法是先对硬质合金刀具(3)刃口进行电解处理，再对经电解处理的硬质合金刀具(3)刃口进行钝化处理；所述电解处理为：将硬质合金刀具(3)刃口作为电解阳极，在硬质合金刀具(3)刃口水平方向前方距硬质合金刀具刃口一定间隙处设电解阴极(2)，在流动电解液下电解；所述钝化处理为：钝化轮(1)以一定速度转动，将硬质合金刀具(3)刃口前后移动着与钝化轮(1)接触进行钝化处理。2.根据权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述电解处理的电解液为碱性电解液，碱性电解液的组成为：重量百分比为3.6％-4.0％的NaNO2，重量百分比为1.3％-1.5％的Na2HPO4，重量百分比为0.25％-0.35％的Na2B4O7，重量百分比为0.25％-0.35％的NaNO3和重量百分比的余量为H2O。3.根据权利要求2所述硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述流动电解液的流速为10ml/s-12ml/s。4.根据权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述电解电压为10V-21V；所述电解时间为5s-21s。5.根据权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述电解间隙为0.4mm-0.6mm。6.根据权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述钝化轮(1)的转速为3000转/分，钝化轮上下移动的速率为5次/分-12次/分。7.根据权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述使硬质合金刀具刃口前后移动速率为10次/分-24次/分。8.根据权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法，其特征在于所述钝化轮(1)为尼龙抛光轮。9.权利要求1所述的硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法的装置，包括X-Y工作台(9)、工作台面(6)、电解装置和钝化轮(1)，其特征在于所述X-Y工作台(9)是空间坐标系的水平平面，X-Y工作台底座固定在工作台面(6)上，X-Y工作台(9)的X向为硬质合金刀具轴向，Y向为硬质合金刀具径向，X-Y工作台(9)面上设有V型夹具(7)，V型夹具(7)通过绝缘板(8)连接在X-Y工作台(9)面上；所述电解装置包括电解阴极(2)、电解阳极和电解液输送管，电解阴极(2)为铜片阴极，铜片阴极通过阴极杆(4)和阴极座(5)固定在工作台面(6)上，电解阳极为被钝化处理的硬质合金刀具(3)，硬质合金刀具(3)通过X-Y工作台(9)面上V型夹具(7)固定在X-Y工作台(9)面上，硬质合金刀具(3)刃口水平放置，与电解阴极(2)相对，电解液输送管的前端置于电解阴极(2)和电解阳极上方，电解液输送管的末端与电解液箱相连；所述钝化轮(1)为尼龙抛光轮，钝化轮(1)连接在工作台面(6)的与硬质合金刀具轴向垂直方向处，钝化轮(1)与传动装置连接，传动装置带动钝化轮旋转并沿空间坐标系的Z轴上下移动，传动装置由动力装置带动。2CN102672290A说明书1/3页硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法技术领域[0001]本发明属于刀具技术领域，尤