硬质合金刀具的热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105695716A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610060824.7(22)申请日2016.01.29(71)申请人柳州市安龙机械设备有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市雒容镇盘古工业园盘新路5号（高新区）(72)发明人唐振荣(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人韦永青邓丹丹(51)Int.Cl.C21D9/22(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/773(2006.01)C21D1/613(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称硬质合金刀具的热处理方法(57)摘要本发明公开了一种硬质合金刀具的热处理方法，涉及硬质合金材料技术领域，该方法包括以下步骤：将硬质合金刀具放入真空炉中加热至1200-1280℃，保温0.5-1h，真空度控制为0.4-0.6Pa，然后升温到1350-1400℃，保温1-1.5h；保温结束后通入10-20bar的冷却气体进行气淬，以100-200℃/min的速度降温至800℃以下，再以5-10℃/min的速度冷却至室温；在400-500℃的条件下回火1-1.5小时，回火三次。本发明解决了现有硬质合金刀具热处理方法存在污染严重，所生产的刀具性能不稳定的问题。CN105695716ACN105695716A权利要求书1/1页1.一种硬质合金刀具的热处理方法,其特征在于包括以下步骤：A、将硬质合金刀具放入真空炉中加热至1200-1280℃，保温0.5-1h，真空度控制为0.4-0.6Pa，然后升温到1350-1400℃，保温1-1.5h；B、保温结束后通入10-20bar的冷却气体进行气淬，以100-200℃/min的速度降温至800℃以下，再以5-10℃/min的速度冷却至室温；C、在400-500℃的条件下回火1-1.5小时，回火三次。2.根据权利要求1所述的硬质合金刀具的热处理方法,其特征在于：所述冷却气体为氩气或氮气。2CN105695716A说明书1/2页硬质合金刀具的热处理方法技术领域[0001]本发明涉及硬质合金材料技术领域，尤其是一种硬质合金刀具的热处理方法。背景技术[0002]硬质合金因其具有高硬度和耐磨性的特点，而被广泛用来制作耐磨零件、切削工具、模具、矿山采掘工具、地质钻探工具、石油开采工具、结构零件、耐高温高压的缸体和机械密封零件等。目前，硬质合金切削工具的切削速度比碳素钢的高百倍，比高速钢的高4-7倍，但是，它们普遍存在抗弯强度低、冲击韧性差、脆性大和易磨损的问题，为了解决上述问题，大多会对硬质合金刀具进行热处理。现有的一种硬质合金刀具的热处理采用盐浴淬火或油淬火，再进行回火处理工艺，这种处理工艺虽然能提高合金刀具的硬度、抗弯强度、韧性、耐磨性等综合性能，但其污染严重，并且所生产的刀具性能不稳定。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种硬质合金刀具的热处理方法，它能够解决现有硬质合金刀具热处理方法存在污染严重，所生产的刀具性能不稳定的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种硬质合金刀具的热处理方法包括以下步骤：A、将硬质合金刀具放入真空炉中加热至1200-1280℃，保温0.5-1h，真空度控制为0.4-0.6Pa，然后升温到1350-1400℃，保温1-1.5h；B、保温结束后通入10-20bar的冷却气体进行气淬，以100-200℃/min的速度降温至800℃以下，再以5-10℃/min的速度冷却至室温；C、在400-500℃的条件下回火1-1.5小时，回火三次。[0005]上述硬质合金刀具的热处理方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述冷却气体为氩气或氮气。[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：真空气淬的环境污染小，处理后的合金性能稳定，韧性和硬度能都较好，硬度达到100HRA，抗弯强度2800MPa以上，断裂韧性达到18MPa·m1/2。具体实施方式[0007]下面结合实施例对本发明作进一步的详述：实施例1本实施例的硬质合金刀具的热处理方法包括以下步骤：A、将硬质合金刀具放入真空炉中加热至1200-1230℃，保温1h，真空度控制为0.4-0.6Pa，然后升温到1350-1370℃，保温1.5h；B、保温结束后通入10-13bar的冷却气体进行气淬，冷却气体为氮气，以100℃/min的速度降温至800℃以下，再以10℃/min的速度冷却至室温；3CN105695716A说明书2/2页C、在400℃的条件下回火1.5小时，回火三次。[0008]本实例热处理的硬质合金刀具的性能指标如下：硬度为100HRA，抗弯强度为2800MPa，