一种热压机自动进料的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102672871A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102672871A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210150730.0(22)申请日2012.05.15(71)申请人西安雅西复合材料有限公司地址710089陕西省西安市阎良区人民西路(72)发明人郭凯杨宏伟高文龙赵会民刘建春李少华李涛(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.B29C43/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称一种热压机自动进料的装置及方法(57)摘要本发明公开了一种热压机自动进料的装置及方法，该装置包括热压机下台面、轴向钢丝绳输送机构、下底板和热压机周转车；在热压机下台面的前后端两侧分别轴向固定连接有前导向轮支架和后导向轮支架，热压机下台面的后端中部通过卷扬机安装平台设置有卷扬机，在前导向轮支架和后导向轮支架上设置有前导向轮和后导向轮；卷扬机的卷筒上的钢丝绳缠绕于前导论和后导向轮上形成热压机下台面两侧边上的轴向钢丝绳输送机构；钢丝绳在热压机下台面两侧的位置对称设有卡口；下底板的两侧设置有与卡口相扣的连接构件。通过该装置可以大量的减少人力操作，避免了因高温高压等苛刻条件下操作的危险性，同时也大大的提高了工作生产效率。CN102678ACN102672871A权利要求书1/1页1.一种热压机自动进料的装置，其特征在于，包括热压机下台面（1）、轴向钢丝绳输送机构、下底板和热压机周转车；在热压机下台面（1）的前后端两侧分别轴向固定连接有前导向轮支架（10）和后导向轮支架（11），所述热压机下台面（1）的后端中部通过卷扬机安装平台（12）设置有卷扬机（4），在所述前导向轮支架（10）和后导向轮支架（11）上设置有前导向轮（2）和后导向轮（3）；所述卷扬机（4）的卷筒上的钢丝绳（5）缠绕于前导向轮（2）和后导向轮（3）上形成热压机下台面（1）两侧边上的轴向钢丝绳输送机构；所述钢丝绳（5）在热压机下台面（1）两侧的位置对称设有卡口（6）；所述下底板的两侧设置有与所述卡口（6）相扣的连接构件。2.根据权利要求1所述的热压机自动进料的装置，其特征在于，所述后导向轮支架（11）在热压机下台面（1）的后端两侧为对称设置，每个后导向轮支架（11）上前后设置有两个后导向轮（3），在两个后导向轮支架（11）的末端均设置有限位器（7）。3.根据权利要求1所述的热压机自动进料的装置，其特征在于，所述前导向轮支架（10）在热压机下台面（1）的前端两侧为对称设置，每个前导论支架（10）上前后设置有两个前导向轮（2）。4.一种基于权利要求1所述自动进料装置的热压机自动进料的方法，其特征在于，首先把预压件放到热压机周转车上的下底板上，待预压件放置好后，调节热压机周转车下底板与热压机下台面（1）的位置高度，当下底板略高于热压机下台面（1）时，将下底板与钢丝绳（5）上的卡口（6）进行卡死，确保预压件在进炉不会分离；然后打开卷扬机（4），顺时针运转，在前导向轮（2）和后导向轮（3）的定位下，慢慢的直线进炉，当到达一定距离时，由限位器（7）进行距离控制，达到预期位置，即到达热压机台面（1）的中央时，达到限位，同时停止卷扬机（4）运转；进行热压，待热压完成后，卷扬机（4）反转，将预压件慢慢退出，直到预压板回到周转车上。2CN102672871A说明书1/3页一种热压机自动进料的装置及方法技术领域[0001]本发明属于热压机生产技术领域，涉及一种热压机进料装置，尤其是一种热压机自动进料的装置及方法。背景技术[0002]目前，在对热压机市场及其使用厂家进行调研，发现在压制样件时，进出炉过程中多是使用人工操作、利用油缸进出两种方法。[0003]但是两种方法都有很大的弊端，第一种，人工操作，在压制体积、重量比较小，进出炉没有高温保持形状等等非常苛刻的外界条件时，还可以，但当物件体积、重量过大，进出炉是高温高压，或者是还有其他技术要求时，人工操作就会出现瓶颈，操作起来就会出现不可预见的危险，而且效率也比较低。第二种，使用油缸操作，其占地面积大，制作工艺复杂，控制系统比较复杂，制造维修费用都比较高。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种热压机自动进料的装置及方法，其利用卷扬机实现来回收卷开卷功能，将预先固定在绳索上的下底板带动，以带动下底板上的物件的进出炉。通过该装置可以大量的减少人力操作，避免了因高温高压等苛刻条件下操作的危险性，同时也大大的提高了工作生产效率。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来解决的：[0006]这种热压机自动进料的装置，包括热压机下台面、轴向钢丝绳输送机构、下底板