侧围亮条总成检具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102706238A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102706238A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210193966.2(22)申请日2012.06.13(71)申请人无锡市麦希恩机械制造有限公司地址214027江苏省无锡市新区坊前工业园锡达路571号(72)发明人朱建平(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称侧围亮条总成检具(57)摘要本发明提供了侧围亮条总成检具，其使得检测侧围亮条总成的检测工艺简单、检测效率高。其包括底板，所述底板上设置有前端定位块、尾端定位块，所述前端定位块、尾端定位块均设置有纵向定位面，所述前端定位块、尾端定位块之间设置有顺着标准侧围亮条的弧度排布的模拟块，所述模拟块的上表面贴合标准侧围亮条的下表面弧面，所述前端定位块、尾端定位块定位面内侧的上端面高于其相邻的所述模拟块的弧面3mm，所述底板上设置有端面规，所述断面规对称布置于模拟块的外轮廓的中心线两侧。CN1027638ACN102706238A权利要求书1/1页1.侧围亮条总成检具，其特征在于：其包括底板，所述底板上设置有前端定位块、尾端定位块，所述前端定位块、尾端定位块均设置有纵向定位面，所述前端定位块、尾端定位块之间设置有顺着标准侧围亮条的弧度排布的模拟块，所述模拟块的上表面贴合标准侧围亮条的下表面弧面，所述前端定位块、尾端定位块定位面内侧的上端面高于其相邻的所述模拟块的弧面3mm，所述底板上设置有端面规，所述断面规对称布置于模拟块的外轮廓的中心线两侧，所述断面规支承于对应的断面规支座，所述断面规通过销轴安装于所述对应的断面规支座，对称布置于模拟块的外轮廓的中心线两侧所述断面规拼合后的下端面轮廓线基于侧围亮条总成的上轮廓面向上扩展3mm，其还包括有通止规。2CN102706238A说明书1/2页侧围亮条总成检具技术领域[0001]本发明涉及汽车零部件检具结构的技术领域，具体为侧围亮条总成检具。背景技术[0002]现有的侧围亮条总成，其在检测时，通过量具分别检测其长度、宽度、三维弧度，之后再将这些参数与标准参数进行对比，然后判定该侧围亮条总成的尺寸是否合格，其检测工艺复杂、检测效率低。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了侧围亮条总成检具，其使得检测侧围亮条总成的检测工艺简单、检测效率高。[0004]侧围亮条总成检具，其特征在于：其包括底板，所述底板上设置有前端定位块、尾端定位块，所述前端定位块、尾端定位块均设置有纵向定位面，所述前端定位块、尾端定位块之间设置有顺着标准侧围亮条的弧度排布的模拟块，所述模拟块的上表面贴合标准侧围亮条的下表面弧面，所述前端定位块、尾端定位块定位面内侧的上端面高于其相邻的所述模拟块的弧面3mm，所述底板上设置有端面规，所述断面规对称布置于模拟块的外轮廓的中心线两侧，所述断面规支承于对应的断面规支座，所述断面规通过销轴安装于所述对应的断面规支座，对称布置于模拟块的外轮廓的中心线两侧所述断面规拼合后的下端面轮廓线基于侧围亮条总成的上轮廓面向上扩展3mm，其还包括有通止规。[0005]一种侧围亮条总成检测方法，其特征在于：将被检测的侧围亮条总成置于前端定位块、尾端定位块内侧的上端面，并且侧围亮条总成的前端的顶装于前端定位块的定位面，定位之后，将断面规转动至检测位置，之后使用通止规去进行测量，通止规的通端直径为1.5mm、止端直径为4.5mm，当断面规的下端面与被检测的侧围亮条总成之间的距离均在通止规的通端直径和止端直径之间、模拟块的外轮廓边缘的内侧和被检测的侧围亮条下弧面之间的距离均在通止规的通端直径和止端直径之间时、且尾端定位块的纵向定位面与被检测的侧围亮条总成的末端距离在在通止规的通端直径和止端直径之间时，判定该被检测的汽车玻璃天窗的外形尺寸合格；否则为不合格。[0006]采用本发明后，将被检测的侧围亮条总成置于前端定位块、尾端定位块内侧的上端面，并且侧围亮条总成的前端的顶装于前端定位块的定位面，定位之后，将断面规转动至检测位置，通过通止规来检测，判定被检测的侧围亮条总成的外形尺寸合格是否合格，其使得侧围亮条总成的检测工艺简单、周期短、效率高，且准确度高。附图说明[0007]图1是本发明的立体图结构示意图；图2是本发明的通止规的结构示意图。3CN102706238A说明书2/2页具体实施方式[0008]侧围亮条总成检具，见图1、图2：其包括底板1，底板1上设置有前端定位块2、尾端定位块3，前端定位块2、尾端定位块3分别设置有纵向定位面4，前端定位块2、尾端定位块