回转式机床的手动移位机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102699694A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102699694A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210203181.9(22)申请日2012.06.19(71)申请人无锡华联精工机械有限公司地址214028江苏省无锡市新区旺庄街道城南路238号(72)发明人陆松茂武文陆文彬薛静清周敏铨(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23Q1/56(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称回转式机床的手动移位机构(57)摘要本发明涉及一种回转式机床的纵向移位机构，特征是：在机架上安装有第一轴承座，在轴承座转动安装有横移丝杆，滚珠丝杆上螺接有丝母座，横移丝杆的一端与手轮相连。在横移丝杆的一侧固定安装有直线导轨，横移丝杆的另一端与第二轴承座相连。动力头座通过滑块连接在直线导轨上，动力头安装在动力头座上，动力头上安装有刀盘。本发明通过手轮转动，在横移丝杆和滚动直线导轨的配合下，牵引动力头沿滚动直线导轨副方向作直线运动，实现动力头的纵向移位，可将动力头进行精确的定位，移至下一工位进行加工。CN102694ACN102699694A权利要求书1/1页1.一种回转式机床的手动移位机构，其特征是：包括手轮（1），机架（2），第一轴承座（3），丝母座（4），丝母（10），横移丝杆（5），直线导轨（7），第二轴承座（6）；在所述机架（2）上安装有第一轴承座（3），第一轴承座（3）内转动安装有横移丝杆（5），横移丝杆（5）上螺接有丝母座（4），横移丝杆（5）的一端与手轮（1）相连；在横移丝杆（5）的一侧固定安装有直线导轨（7），横移丝杆（5）的另一端与第二轴承座（6）相连，所述第二轴承座（6）安装在机架（2）上；动力头座（13）通过滑块（14）连接在直线导轨（7）上，动力头（12）安装在动力头座（13）上，动力头（12）上安装有刀盘（11）。2.如权利要求1所述的一种回转式机床的手动移位机构，其特征是：所述第一轴承座（3）内安装有深沟球轴承（8）和推力球轴承（9）。2CN102699694A说明书1/2页回转式机床的手动移位机构技术领域[0001]本发明涉及一种回转式机床的手动移位机构，用于加工大直径工件，比如牵引索、近海漂浮结构、电波望远镜及压力容器等，属于机械设备技术领域。背景技术[0002]在海洋、石油等工程领域，需要用到很多超大型的圆盘类工件，这些工件有环状类表面都需要加工，用一些传统的机床根本没法完成其表面的加工，这时就需要大型回转类的专用机床。机床绕着一个中心点回转，然后机床另一端头设置有铣削动力头等，这样可以完成对这些超大型工件表面的加工，然而，由于这些工件都是超大型的，对其环状类表面不能一次完成加工，由于大圆盘工件铣削的环形面积比较大，铣削需要分多刀铣，一次铣削结束后需要将铣削动力头移至下一工位来进行多次铣削加工，若移位时每次是将动力头移位至另一工位，再用螺栓重新固定，这样操作调整很麻烦，生产效率低，影响加工精度。发明内容[0003]本发明针对上述大型工件表面加工时机床动力头移位过程中所遇到的问题，提供一种结构简单，工艺合理，性价比高的回转式机床的手动移位机构，该手动移位机构，通过手轮转动，在横移丝杆和滚动直线导轨的配合下，牵引动力头沿滚动直线导轨副方向作直线运动，实现动力头的纵向移位，可将动力头进行精确的定位，移至下一工位进行加工。[0004]按照本发明提供的技术方案，回转式机床的手动移位机构包括手轮，机架，第一轴承座，丝母座，丝母，横移丝杆，直线导轨，第二轴承座；在所述机架上安装有第一轴承座，第一轴承座内转动安装有横移丝杆，横移丝杆上螺接有丝母座，横移丝杆的一端与手轮相连；在横移丝杆的一侧固定安装有直线导轨，横移丝杆的另一端与第二轴承座相连，所述第二轴承座安装在机架上；动力头座通过滑块连接在直线导轨上，动力头安装在动力头座上，动力头上安装有刀盘。[0005]作为本发明的进一步改进，第一轴承座内安装有深沟球轴承和推力球轴承。[0006]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明通过手轮转动来进行对动力头的移位和定位，调整方式、工艺性更合理、可靠性高，大大方便了操作者。附图说明[0007]图1为本发明结构主视图。[0008]图2为本发明结构左视图。具体实施方式[0009]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。3CN102699694A说明书2/2页[0010]如图1～图2所示：本发明所述的回转式机床动力头纵向移位机构，包括手轮1，机架2，第一轴承座3，深沟球轴承8，推力球轴承9，丝母座4，丝母10，横移丝杆5，直线导轨7，第二轴承座6。在机架2上