一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102698870102698870B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201210177217.0SU1220694A1,1986.03.23,全文.张田.《湿式半逆流磁选机的新改进》.《矿(22)申请日2012.06.01业快报》.2000,(第343期),第2.2.2节及图2.(73)专利权人句容市恒祥金属再生利用有限公司审查员徐进明地址212403江苏省镇江市句容市白兔镇风塘工业集中区2号句容市恒祥金属再生利用有限公司(72)发明人祁建国秦春平(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人王云(51)Int.Cl.B03C1/10(2006.01)(56)对比文件CN201030326Y,2008.03.05,说明书至及说明书附图1-2.CN201030326Y,2008.03.05,说明书至及说明书附图1-2.US4157955A,1979.06.12,全文.权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法(57)摘要本发明涉及一种砂轮灰中砂轮颗粒的磁选方法。包括以下步骤：（1）选用半逆流型湿式磁选机；（2）在半逆流型湿式磁选机中的料槽一侧的上端口向料槽内倾倒砂轮灰；（3）剔选出砂轮磨粒，收集得到钢屑。本发明通过优化磁选方法，使得砂轮灰中砂轮磨粒的磁选步骤简单，易于操作，且磁选效果好，砂轮磨粒的去除率高，有效地保证了钢屑的质量。CN102698870BCN1026987BCN102698870B权利要求书1/1页1.一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选取磁选机：选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为100-500mT，磁系包角为120-135°，开机操作，永磁滚筒的旋转速度为30-80转/分；（2）添加砂轮灰：在半逆流型湿式磁选机中的料槽一侧的上端口向料槽内倾倒砂轮灰；所述的向料槽内倾倒砂轮灰的过程中，还包括在料槽的进料端口通过预先设置的用于均料用的分料装置和用于提供分散物料用水的冲水管对砂轮灰分别进行均料和冲洗的步骤；（3）剔选出砂轮磨粒：料槽位于永磁滚筒的下部，并沿着永磁滚筒的下筒边设置，且在料槽的最下端设置有尾料口，在与砂轮灰进入的相对端设置精料口，在所述的永磁滚筒的磁力的作用下，所述的磁性钢屑与砂轮磨粒分离，且粘附在永磁滚筒的外表面上，并随永磁滚筒旋转至精料口后卸料，收集得到钢屑；还包括从料槽的尾料口收集粗粒级的砂轮磨粒的步骤；从料槽的底部设置溢流口收集细粒级的砂轮磨粒的步骤。2.根据权利要求1所述的一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，其特征在于，在收集钢屑时还包括在精料口处通过设置刮料装置进行刮料的步骤。2CN102698870B说明书1/3页一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法技术领域[0001]本发明涉及一种磁选方法，尤其是涉及一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，属于金属分离方法技术领域。背景技术[0002]高速工具钢又称锋钢、高工钢，广泛应用于切削工具、模具、轧辊和机械零件等。在磨削加工过程中，生成大量的高工钢砂轮灰，其成分主要为钢屑、切削油、砂轮磨粒。近年来，随着国际铁矿石价格的飞涨，高工钢价格也居高不下，作为一种重要的再生资源，高工钢砂轮灰日益受到金属再生企业的重视。[0003]国内一般的高工钢砂轮灰回收企业，基本上是将砂轮灰直接投入电弧炉或中频炉进行熔融，生产高工钢粗钢锭。这种传统工艺主要缺陷是：废渣、废气排放量大，成品钢锭含碳量高，品质差，且由于砂轮灰中含有12-18％的刚玉砂等砂轮磨粒，如果不把砂轮磨粒剔选出来，直接熔炼，会增加非必要能耗、降低粗钢品质，而从砂轮灰中剔选出砂轮磨粒的方法通常通过磁选机进行磁选。[0004]目前，磁选机已广泛应用于铁矿冶炼企业，但是由于磁选机的结构上的限制，在磁选工艺操作上，工序繁多，增加了劳动强度，且磁选后的磁性钢屑含量低，砂轮颗粒的去除率不高。发明内容[0005]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种磁选效果好、工艺步骤简单、效率高的砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法。[0006]为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：[0007]一种砂轮灰中砂轮磨粒的磁选方法，包括以下步骤：[0008]（1）选取磁选机：选用半逆流型湿式磁选机，其中，设置半逆流型湿式磁选机中的永磁滚筒的表面磁场强度为100-500mT，磁系包角为120-135°，开机操作，永磁滚筒的旋转速度为30-80转/分；[0009]（2）添加砂轮灰：在半逆流型湿式磁选机中的料槽一侧的上端口向料槽内倾倒砂轮灰；[0010]（3）