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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102717011A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102717011A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210214873.3(22)申请日2012.06.27(71)申请人太仓椿盟链传动有限公司地址215412江苏省苏州市太仓市陆渡镇洙泾工业园区9号(72)发明人何汉朝何治富卢日才(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人贺小明(51)Int.Cl.B21G3/18(2006.01)B21G3/32(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图44页(54)发明名称一种全自动销轴倒角设备及方法(57)摘要本发明提供一种全自动销轴倒角设备及方法,包括送料装置、倒角装置、驱动装置、落料区,所述送料装置与倒角装置垂直设置,驱动装置同时驱动送料装置和倒角装置,落料区位于所述倒角装置轴线下方。所述倒角装置包括A区、B区、C区,A区和B区位于送料装置中线两侧,A区固定,B区可移动,C区设置在B区下方;送料装置包括销轴下料区、送料区、挡板区;驱动装置包括倒角驱动轴、倒角凸轮、送料驱动轴、送料凸轮,所述倒角驱动轴和送料驱动轴通过两个45度角的锥形齿轮连接。使用本发明提供的全自动销轴倒角设备和倒角方法,能够自动完成大量销轴的倒角工作,每分钟约能进行100-120个销轴的倒角,比人工进行倒角的生产效率大大提高,并且符合节能减排的社会发展方向。CN1027ACN102717011A权利要求书1/2页1.一种全自动销轴倒角设备,其特征在于,包括送料装置、倒角装置、驱动装置、落料区,所述送料装置与所述倒角装置垂直设置,所述驱动装置同时驱动送料装置和倒角装置,所述落料区位于所述倒角装置轴线下方,其中,所述倒角装置包括A区、B区、C区,所述A区和B区位于送料装置中线两侧,A区固定,B区可移动,所述C区设置在B区下方;所述A区包括:倒角模、推销轴顶针、弹簧、端部挡块、外壳,其中,所述倒角模设置于A区外壳内与B区相对一端,所述推销轴顶针呈T型,与倒角模相连,所述端部挡块位于外壳另一端,所述弹簧一端顶住推销轴顶针,另一端顶住端部挡块;所述B区包括:倒角模、推销轴顶针、弹簧、端部挡块、外壳,其中,所述倒角模设置于B区外壳内与A区相对一端,所述推销轴顶针呈T型,与倒角模相连,所述端部挡块位于外壳另一端,所述弹簧一端顶住推销轴顶针,另一端顶住端部挡块;所述C区包括:直线导轨、滑块,所述B区置于C区直线导轨的滑块上。2.根据权利要求1所述全自动销轴倒角设备,其特征在于,所述送料装置包括销轴下料区、送料区、挡板区,其中,所述送料区和挡板区在同一水平面上相对设置,所述销轴下料区设置在送料区上方,底面与送料区平行;所述销轴下料区包括振动盘、销轴滚动轨道,所述振动盘位于销轴滚动轨道上方,所述销轴滚动轨道下部与送料区垂直,上部与下部呈一定角度;所述送料区包括:送料板、送料板座、送料区第一导轨底滑块、送料区第二导轨底滑块;所述送料区第二导轨底滑块设于水平导轨上,送料区第一导轨底滑块设于送料区第二导轨底滑块上,送料板座设于送料区第一导轨底滑块上,送料板设于送料板座上;所述送料板前端有一凹陷处,能够容纳一根销轴;所述挡板区包括:挡板、挡板座、挡板区第一导轨底滑块、挡板区第二导轨底滑块、弹簧;所述挡板区第二导轨底滑块固定在机架上,所述挡板区第一导轨底滑块设于挡板区第二导轨底滑块上,所述挡板座设于挡板区第一导轨底滑块上,挡板设于挡板座上;所述挡板前端有一挡块,能够与送料板一起夹持住销轴;所述弹簧一端固定于机架上,另一端顶住挡板。3.根据权利要求1所述全自动销轴倒角设备,其特征在于,所述驱动装置包括:倒角驱动轴、倒角凸轮、送料驱动轴、送料凸轮,所述倒角凸轮与倒角装置连接,所述送料凸轮与送料装置连接。4.根据权利要求3所述全自动销轴倒角设备,其特征在于,所述倒角驱动轴和送料驱动轴互相垂直,通过两个45度角的锥形齿轮连接。5.一种全自动销轴倒角方法,其特征在于,包括下述步骤:步骤1:在驱动装置作用下,送料装置把销轴送到倒角装置A区、B区倒角线上;步骤2:在驱动装置作用下,B区向前移动,销轴一端进入B区倒角模;步骤3:B区继续前行,把销轴另一端推入A区倒角模上;步骤4:在驱动装置作用下,送料装置后退;步骤5:驱动装置继续作用于B区,B区前行,对A区产生压力,A区和B区倒角模合力压紧销轴,对销轴进行倒角;2CN102717011A权利要求书2/2页步骤6:销轴倒角完成后,在驱动装置作用下,B区后退;步骤7:A区压力弹簧推动A区推销轴顶针,同时B区压力弹簧推动B区推销轴顶针;步骤8:A区和B区推销轴顶针同时顶出销轴;步骤9:已倒角销轴落下,落入落料区。6.根据权利要求5