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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102716785102716785B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201210219250.5US2010/0230520A1,2010.09.16,DE10305915A1,2004.08.26,(22)申请日2012.06.29US2011/0240779A1,2011.10.06,(73)专利权人冯桂宏审查员曹丽娜地址110023辽宁省沈阳市铁西区兴顺街287-1号231(72)发明人冯桂宏张炳义张宥(74)专利代理机构沈阳智龙专利事务所(普通合伙)21115代理人宋铁军周楠(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)H02K7/10(2006.01)(56)对比文件US3658264A,1972.04.25,CN2888726Y,2007.04.11,CN201394477Y,2010.02.03,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘(57)摘要本发明主要是涉及一种组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘,将驱动电机与矿石粉碎立磨磨盘一体化集成设计,实现立磨磨盘的高效无齿轮直驱。本发明将驱动电机做成短粗型立式结构,并把定子铁芯分解成多个电磁参数和机械结构完全一样的分瓣式定子铁芯块独立运行,可以由多个中小型低压变频器分别控制。基座台阶、侧壁采用分体制作。安装时,沿圆周方向依次吊装;维修时,沿径向可以单独拆卸每一个分瓣式定子铁芯块。传动轴采用空心轴结构,在传动轴内部装有细长定位轴,起磨盘中心限位作用。本发明能够从根本上解决传统机械传动系统传动链冗长、体积和重量庞大的缺点,可以广泛应用到大型立磨磨盘技术中。CN102716785BCN1027685BCN102716785B权利要求书1/1页1.一种组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘,其特征在于:驱动电机做成短粗型立式结构,组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘的主传动装置沿径向从内到外依次安装有定位轴(15)、传动轴(14)、转子支架(2)、扇形转子块(4)以及定子铁芯(5),定子铁芯(5)固定在基座台阶(6)上,传动轴(14)通过推力轴承(17)与基座(1)连接,端盖(9)通过扶正轴承(13)与传动轴(14)连接,大直径静压轴承(10)通过螺栓固定在端盖(9)上,磨盘(11)支撑在大直径静压轴承(10)上,传动轴(14)通过旋转支架(12)把扭矩传递给磨盘(11);定子铁芯(5)由分瓣式定子铁芯块组装成型,每个分瓣式定子铁芯块(19)电磁参数和机械结构完全一样并能独立运行,由多个中小型低压变频器分别供电,从而实现兆瓦级立磨驱动电机低压大功率控制。2.根据权利要求1所述的组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘,其特征在于:转子由多个扇形转子块拼接成型,扇形转子块(4)通过螺钉固定在转子支架(2)上,转子支架(2)和扇形转子块(4)之间装有隔磁套(3);相邻扇形转子块之间安装永磁体(16),并且永磁体(16)两端装有挡板(20);永磁体(16)采用矩形块内置式切向结构。3.根据权利要求1所述的一种组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘,其特征在于:大直径静压轴承(10)的中心对应在基座侧壁(8)的正上方。4.根据权利要求1所述的组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘,其特征在于:基座台阶(6)和基座侧壁(8)均采用分体制作,其具体分体个数与分瓣式定子铁芯块(19)块数相同。5.根据权利要求1或4所述的组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘,其特征在于:在装配时,先进行各分瓣式定子铁芯块(19)与其对应的基座台阶(6)、基座侧壁(8)分体安装;再沿圆周方向依次吊装;其次进行转子吊装;待定转子全部调心定位完成,最后进行永磁体(16)的安装。2CN102716785B说明书1/3页组合式定转子永磁电动机直驱立磨磨盘技术领域[0001]本发明属于一种机械装备,特别涉及一种组合式定转子永磁电动机直驱矿石粉碎立磨磨盘。背景技术[0002]近年来,在水泥生料、熟料及矿渣粉磨工艺日新月异的技术创新中立磨脱颖而出,它集破碎、干燥、粉磨、分选和输送为一体,具有产量大、单耗低、集约化程度高、占地面积小、土建、运输费用少等一系列优点,已经出现了逐步替代传统球磨的发展趋势。[0003]然而,由于诸多原因,目前立磨仍然存在不少节能薄弱环节,其中,磨盘传动是最大的耗电部件。立磨工作转速低,传统的异步电动机加齿轮减速器传动模式依旧占主要市场份额。异步电动机效率和功率因数水平低,且随负载率降低而降低。减速器使装备体积和重量加大,制造难度和维修成本增加,振动噪声加剧,润滑油存在渗漏污染,且运行效率降低。2009年二重集团(德阳)